近年來我國水泥工業的資源綜合利用取得重大突破，廢棄物在全國固體廢棄物利用總量中超過80%。水泥行業通過采用
少熟料、多微粉、低成本水泥生產技術，可以節省消耗電力、冶金、煤炭工業生產的粉煤灰、礦渣、煤矸石和其他工業
廢渣。粉煤灰水泥的大量需求引發粉煤灰的綜合利用，從過去的路基、填方、混凝土摻和料、土壤改造等方面，發展到
目前的在水泥原料、水泥混合材、大型水利樞紐工程、泵送混凝土、大體積混凝土制品、 填料等利用途徑。由于粉煤
灰進廠時水份過大，不利于研磨，滾筒烘干設備，進磨前必須首先烘干脫水。因此，粉煤灰烘干機的出品為粉煤灰的綜合利用提供好的
發展前景。
1) 滾筒烘干機由熱源、打散裝置、帶式上料機、進料機、回轉體、揚料板、帶式出料機、引風機、卸料器和電控柜等
構成。
(2) 滾筒烘干機的熱源來自燃燒裝置，本烘干機采用順流式加熱方式。因此需要烘干的物料，從進料箱、進料溜進入筒
體，即被螺旋抄板推向后。由于烘干機傾斜放置，物料一方面在重力和回轉作用---向后端，另一方面物料被抄板反復
抄起，帶端再不斷地揚撒下來，使物料在筒內形成均勻的幕簾，充分與筒內的熱氣流進行熱交換，由于物料反復揚
撒，所含的水分逐漸被烘干，從而達到烘干的目的。 我廠烘干機選用合理的運行參數，耗量和電耗量一般烘干機降低
10-15%以上，臺時產量提高10-15%以上，已在水泥和選礦企業得到了廣泛的應用。
(3) 烘干特點為處理量大，燃料消耗少、干燥成本低，具有擴展能力強，設計考慮生產余量，即使減少產量，也不需要
更換設備，烘干機采用調心式拖輪結構，拖輪與滾圈的緊密配合可大-低磨損及動力消耗，專門設計的擋輪結構，可
大-低由于設備傾斜工作帶來的水平推力，滾筒烘干，具有抗載能力強，筒體運行平穩，-性-特點。
烘干機的干燥低，很大程度上取決于燃燒室的好壞，因此，在烘干機操作過程中，必須對燃燒室、鼓風機和除塵吸塵設備 加以-的注意。燃料可適應煤、油、氣。能烘20mm以下的塊料、粒料和粉狀物料。
干燥的濕物料由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗，經料斗的加料機通過加料管道進入加料端。隨著圓筒的轉動物料受重力作用運行到較底的一端。濕物料在筒體內向前移動過程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使濕物料得以干燥，然后在出料端經皮帶機或螺旋輸送機送出。在筒體內壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提---燥速率并促進物料前進。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經干燥器以后，一般需要旋風除塵器將氣體內所帶物料捕集下來。如需進一步減少尾氣含塵量，還應經過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。
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