電測試只能測出線路的 通斷，對于電阻、電感、電容等由線路形狀導致的缺陷都---為力，淮安aoi，如果需要測試電 感、電容等性能，必須設計非常復雜的測試線路，而目前由于pcb的精密度的提高， 測試模具與線路的設計難度越來越大，成本逐步抬高，所以事后對pcb上的元器件進功能性能測試對大多數pcb制造商來說是無法承受的；
后，aoi檢測設備廠商，由于電測試是終 測試，有問題的 pcb 線路板通常無法維修，只能報廢處理，上述種種因素都會導 致pcb生產的良品率較低，成本較高，---制約著pcb行業的發展。
焊點比較暗，焊盤比較亮，
用黑／白光計算方法、求黑占白的比例來求暗的面積占整個焊點的百分比，可檢測焊錫量過多或過少。百分比越大越好3、編 程通過cad轉換很容易將pcb、 元件的坐標、種類等信息輸入軟件。編程時要對pcb上每一種元件的各種缺陷進行編程。當自動檢測時，機器通過---頭自動掃描pcb，采集圖像，測試的焊點與數據庫中的合格的參數進行比較，aoi檢測設備價格，經過圖像處理，檢查出pcb上缺陷，并通過顯示器或自動標志把缺陷顯示/標示出來，供維修人員修整。
斷面x射線、或三維x射線測試系統——克服了傳輸x射線測試系統的缺點，該系統可以做分層斷面檢測，相當于工業ct。實際經驗和系統化測試都表明，aoi設備公司，這 些影響是可以通過pcb的設計來預防甚至減少的。為了推 動這種優化設計，可以運用一些看上去很古老的附加手段即用頂部燈光可以得到元件部分的影象。與此相反，用底部(水平)燈光照射時，元件部分燈光反射出去，焊點部分光線反射到career。即用底部燈光可以得到焊點部分的影象。
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