通過技改,改進金屬破碎機篦條篩結構:
a用耐磨焊條在篦條架表面堆焊20~30mm的焊層,以增加篦條架的厚度。
b將每根篦條用不銹鋼焊條焊接在篦條架上,構成一個整體,提高其穩固性。
c在篦條架的端頭上增加一節弧長,增大錘頭做功面積。
d在原有的襯板上割去一部分,適當減少襯板的寬度,方便篦條架的調節。
e把原設計帶有溝槽的篦條支承架改成無溝槽篦條架,短篦條改成中間帶有凸沿的長篦條。
金屬破碎機的推力板作用及試運轉要求有哪些?
推力板又稱推動板、肘板等,其主要作用如下:
支撐活動顎板,并將撕碎力傳到機架后壁。
更換不同尺寸的推力板,可以調節撕碎機排出口的大小。
是整個機器中的保險裝置。喂料時,當落入太硬的難以撕碎的物料塊或
一般不能撕碎的金屬塊等雜物時,推力板自行斷裂,以保護其他零部件免受損壞。因此,有時還稱推力板為安全板,就是這個道理。
推力板是整個機器中構造簡單、成本低、易于制造和更換的零件。通常用強度較低的灰口鑄鐵制成。其斷面尺寸應該使其強度---傳遞正常的應力,而不能傳遞機器超負荷時產生的應力。
金屬破碎機錘頭失效是何原因,如何處理?
金屬破碎機的主要易損件是錘頭。一般認為,90~125kg的錘頭為大型,雙軸金屬破碎機設計圖紙,25kg以下為小型,其余為中型。大中水泥廠一般使用25~50kg錘頭。錘頭磨損失效方式多以沖擊鑿削為主,伴有沖刷顯微切削磨損。錘頭失效的宏觀特征是錘頭磨損和斷裂。錘頭的線速度影響金屬破碎機錘頭的使用壽命在兩臺不同轉速的直徑800mm×300mm細碎機上安裝同樣形狀、同樣材質的錘頭,對比試驗錘頭的線速度與錘頭的使用壽命之間的關系。錘頭磨損是正常現象,它發生在錘頭的表面、頂端及錘孔和錘軸間的摩擦面。磨損的微觀形貌表現為沖擊坑和切削犁溝。錘頭的斷裂破壞是不正常的。
金屬破碎機錘頭失效的,被破物料與高速旋轉的錘頭相沖擊,如以正向沖擊時,其沖擊力全部轉化為對錘面的壓應力,使錘頭金屬表面產生塑性變形和微裂紋,在反復多次塑變情況下裂紋擴展,金屬受擠壓形成碎片脫落,導致沖擊磨損,沖擊力大時,錘頭表面可產生加工硬化,硬度較大,硬化層較深。如以一定沖擊角度進行沖擊,則沖擊力分解為垂直于錘面的法向應力和平行于錘面的切向應力,對錘頭表層金屬產生顯微切削、沖刷,使金屬表面磨損,形成切削溝槽。篦板的設計影響金屬破碎機錘頭的使用壽命篦縫的寬度與篦縫的排列方向均影響錘頭的使用壽命。