陶瓷球磨機主要用于物料的混合，研磨，產品的細度均勻，節省動力。既可干磨，也可濕磨。該機可以根據生產需要采用不同的襯板類型，以滿足不同需要。
研磨作業的細度，依靠研磨時間自行控制。電動機自減壓啟動，降低起動電流，其結構分為整體式獨立式。本產品具有投資少，較同類產品省電，結構新穎，操作簡便，使用安全，性能隱定---等特點。適膈于普通和特殊材料的混合及研磨作業。用戶可依據物料比重，硬度，并根據產量等因素綜合考慮選擇合適的型號和襯板，介質類型。
球磨機是由水平的筒體，進出料空心軸及磨頭等部分組成，筒體為長的圓筒，筒內裝有研磨體，筒體為鋼板制造，有鋼制襯板與筒體固定，研磨體一般為鋼制圓球，并按不同直徑和一定比例裝入筒中，研磨體也可用鋼段。
根據研磨物料的粒度加以選擇，物料由球磨機進料端空心軸裝入筒體內，當球磨機筒體轉動時候，研磨體由于慣性和離心力作用，摩擦力的作用，使它附在筒體襯板上被筒體帶走，當被帶到一定的高度時候，由于其本身的重力作用而被拋落，下落的研磨體像拋射體一樣將筒體內的物料給擊碎。
原因分析：
立式球磨機襯板與鋼球都是易損件，在磨礦過程中，立式球磨機鋼球與物料在筒體內做拋線下落運動，這時立式球磨機襯板與鋼球、物料三者之間會相互發生撞擊產生摩擦。在連續作業中，物料的硬度越大，立式球磨機襯板和鋼球的磨損速度越快，選礦球磨機參數，---時可能造成設備損壞甚至引起安全事故。鋼球的大小、鋼球的多少，都會影響立式球磨機襯板的使用壽命，如果立式球磨機在運轉過程中，增加鋼球量或填充直徑較大的鋼球，都會加重立式球磨機襯板的磨損。
應對措施：
合理的選擇立式球磨機襯板和鋼球，是降低襯板磨損過快的主要途徑之一。
1相關工作人員需要了解立式球磨機襯板與鋼球的比值，根據比值選擇相應的鋼球大小及數量。一般情況下常規立式球磨機的襯板與鋼球的硬度比在1:0.8左右。
2需要控制物料與鋼球的配比，物料是鋼球的兩倍為佳。
3選擇立式球磨機時應根據礦物種類選擇合適的立式球磨機襯板，控制好立式球磨機襯板與與鋼球的硬度，并做好鋼球與襯板的合理搭配。
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