環形模具-環形模具定制-眾拓(商家)

模具是用來成型物品的工具，環形模具，這種工具由各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。

在生產這種壓片時，大都會使用到沖壓模具，但是使用傳統模具生產壓片時，傳統模具上沒有針對壓片的限位裝置，在沖壓時容易造成壓片的移動，導致生產出來的壓片精度不高，容易出現殘次品，造成材料浪費；這種壓片結構復雜，環形模具廠家，同時需要彎型、壓筋、沖孔和卷邊等制作工序，傳統的模具在一個工位上只能完成一個工序，不能達到一個工位同時完成彎型、壓筋、沖孔和卷邊等多個制作工序，生產周期長，生產效率低下，費時費力，無形中增加了生產成本。

壓片模具常出問題及解決方案

1、藥片重量不穩定，片重差異大

原因與解決辦法：藥片的重量不穩定，如果定期檢查導軌沒有大的磨損的話，一般zui重要的原因是物料的顆粒不均勻，均勻性不好，藥片的片重差異一定是比較大的。一個zui簡單的方法，用同體積的30目的細粉與原粉做比較，如果相差比較大，一般片差會比較大。所以解決片重差異的問題，環形模具定制，一般都是解決顆粒的問題比較多。

1.1、沖模不規則的跳動比較大。 a、沖模太松沖模孔必須經過仔細清理，沖模在沖孔當中能自由移動，環形模具廠，但不能出現沖模在自由狀態下下落的情況。

b、過大的壓力導致設備振動。c、控制重量的導軌磨損或者松動。d、下沖鎖緊裝置調整不正確。e、防塵圈失效。f、生產速度過高。g、沖模片重定量導軌沒有定量作用，或者被磨損，或者沒有正確安裝。