材料的選用，鈑金加一般用到的材料有冷軋板spcc、熱軋板shcc、鍍鋅板secc、sgcc，銅cu黃銅、紫銅、鈹銅，鋁板6061、6063、硬鋁等，鋁型材，不銹鋼鏡面、拉絲面、霧面，根據產品作用不同，選用材料不同，一般需從產品其用途及成本上來考慮。
冷軋板spcc，主要用電鍍和烤漆件，成本低，鈑金易成型，材料厚度≤3.2mm。
銅；主要用導電作用料件，車床，其表面處理是鍍鎳、鍍鉻，或不作處理，成本高。
熱軋板shcc，材料t***3.0mm ，也是用電鍍，烤漆件，成本低，但難成型，主要用平板件。
鋁板；一般用表面---鹽j11-a，氧化導電氧化，化學氧化，成本高，有鍍銀，小型數控車床，鈑金鍍鎳。
鍍鋅板secc、sgcc。secc電解板分n料、p料，車床刀具，n料主要不作表面處理，成本高，p料用于噴涂件
精密零件加工的規范 零件加工全過程全是一種馬上變化原材料的外觀模樣，規格型號，位置，特性，使其變成生產加工鋁壓鑄件或者成-的全過程，這一全過程大家稱之為生產工藝流程，亦全是零件的生產工藝流程基準，高精密機械加工零件的生產加工其生產工藝流程復雜，下面由瑞晟信息科技----為大家敘述精密零件加工的生產工藝流程基準。 精密零件加工生產工藝流程基準可以按照不一樣生產工藝流程分為：煅造，煅造，五金模具，焊結，熱處理，機械加工制造生產制造，裝配流水線這類種類。精密零件加工生產工藝流程全過程一般是指所有零件的加工中心生產加工與工業設備裝配流水線全過程的通稱，而其他的如清除、檢驗、設備維護管理方法，骨架密封這種都僅僅輔助軟件全過程罷了。銑削的方法變化原料或生產加工的表面特性，這一全過程大家稱之為數控車床加工加工工藝全過程，精密零件加工機械加工行業中數控車床加工加工工藝全過程就是你一直在在這其中重要的生產工藝流程全過程。 精密零件加工的生產工藝
確定加工余量的方法有以下三種：
首先，微型車床，查表法。根據有關手冊提供的加工余量數據，再結合本廠生產實際情況加以修正后確定加工余量。這是各工廠廣泛的，采用的方法。
第二，經驗估計法 。根據工藝人員本身積累的經驗確定余量。一般為了防止余量過小而產生廢品，所估計的余量總是偏大。常用于單件、小批量生產。
第三，分析計算法 。根據理---式和一定的試---料，對影響機械加工余量的各因素進行分析、計算來確定加工余量。這種方法較合理，但需要-的試---料，計算也較復雜。一般只在材料十分貴重或少數大批、大量生產的工廠中采用。
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