帶料停車能防止空氣進入料筒，以免物料氧化而在繼續生產時影響制品的。停車時先關閉料筒和機頭電源，再關閉主機電源及各個輔機的電源。卸下機頭連接法蘭、清理多孔板、過濾網及機頭的各個部件，清理時只能采用銅絲刷、銅棒、銅刀和壓縮空氣工具等，清理后可涂少量石蠟或機油。折卸擠出機時應先拆螺桿，后拆除料筒，pvc造粒擠出機，安裝時則反之。
參數：擠出速率：單位時間內由擠出機口模擠出的塑料或長度。影響擠出速率因素：機頭阻力、螺桿與料筒結構、螺桿轉速、加熱、冷卻系統、塑料特性。但當產品已定，擠出速率僅與螺桿轉速有關。擠出速率也存在波動，影響制品幾何形狀和尺寸。溫度、壓力、擠出速率都存在波動現象，為了-制品，應正確設計螺桿、控制好加熱冷卻系統和螺桿轉速穩定性，以減少參數波動。
單螺桿擠出機造粒生產線參數調節：主機的轉速對于一定規格的雙螺桿擠出機，主機轉速決定于產量，主機轉速越高，產量越大。實踐證明，對于任何雙螺桿擠出機來說，并非產量越大越好，一般控制在主機-轉速60~70%為宜。轉速過大，物粒在螺桿中停留時間小，自然也就塑化不好。主機的轉速還應與喂料機的轉速和切粒機轉速相匹配，否則會出現冒料或粒子過大或過小等異常現象。
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