通常吹塑產(chǎn)品生產(chǎn)方面要如何控制？
吹塑產(chǎn)品成形后發(fā)生幾何尺寸的波動(dòng)是普遍存在的問(wèn)題，并且是經(jīng)常會(huì)發(fā)生的現(xiàn)象：
1、料溫、模溫的控制，不同牌號(hào)的塑料需不同的溫度要求，塑材流動(dòng)性差的和二種以上混合料的使用都會(huì)有不一樣的情況發(fā)生，應(yīng)該把塑材控制在z佳流動(dòng)值范圍內(nèi)，這些通常容易做到，但模溫的控制就比較復(fù)雜一些，不同的成形件幾何形狀、尺寸，壁厚比例的不同對(duì)冷卻糸統(tǒng)有一定的要求，模具溫度在很大程度上控制著冷卻時(shí)間；
因此盡量使模具保持在可允許的低溫狀態(tài)，以利于縮短注射周期，pp吹塑加工價(jià)格，提高生產(chǎn)效率，模具溫度發(fā)生變化，那么收縮率也會(huì)有變化，模溫保持穩(wěn)定，尺寸精度也就穩(wěn)定，pp吹塑加工，從而防止成形件的變形、光澤---、冷卻斑等缺陷，使塑料的物理性能處于較佳狀態(tài)，當(dāng)然這還有一個(gè)調(diào)試的過(guò)程，---是多腔模成形件更復(fù)雜一些。所以模溫在生產(chǎn)過(guò)程中不可以隨意改動(dòng)，模溫的設(shè)定應(yīng)當(dāng)在材料的溫度范圍內(nèi)。
東莞市悅而實(shí)業(yè)有限公司創(chuàng)辦于1997年，廠(chǎng)房面積3000平方，22年只為吹塑。以大型吹塑、異形吹型為主。集吹塑加工、注拉吹、注塑、吹塑模具為一體的企業(yè)。
吹塑生產(chǎn)廠(chǎng)家成型原料不符合規(guī)定
假如成型原料在包裝，運(yùn)送，加熱和預(yù)干躁等處理方式中滲入殘?jiān)虿灰粯拥燃?jí)的原料互用，原料粒度不均或過(guò)大，都是使成型的塑件中帶有臟東西殘?jiān)?duì)于，pp吹塑加工廠(chǎng)，應(yīng)篩除原料中的臟東西殘?jiān)琾p吹塑加工，采用粒度勻稱(chēng)的原料。在預(yù)備處理和成型全過(guò)程中，要避免臟東西殘?jiān)鼜牧蟼}(cāng)，料筒及磨具處滲入熔料中。
各種吹塑制品工藝的缺陷及排除
1褶皺
檢查機(jī)頭口模與芯棒是否同軸
降低型坯溫度
增加機(jī)頭的模口間隙或成型段長(zhǎng)度
選擇型坯膨脹較小的聚合物
2長(zhǎng)度不均勻
檢查加料斗內(nèi)原料有無(wú)架橋現(xiàn)象
檢查機(jī)筒進(jìn)料段溫度是否過(guò)高
檢查螺桿轉(zhuǎn)速有無(wú)波動(dòng)
提高擠出機(jī)背壓
檢查擠出機(jī)與機(jī)頭的控溫裝置
檢查螺桿、機(jī)筒有無(wú)磨損
檢查回收料與新料是否混合均勻
檢查過(guò)濾網(wǎng)有無(wú)破損或被雜志部分堵塞
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