液壓機的液壓系統，要靠液壓油潤滑油的潤滑來-它的正常工作。選擇液壓油潤滑油，要根據液壓機的系統壓力，液壓機的工作環境，溫度，選擇不同型號的液壓油潤滑油。
液壓油潤滑油中有固體顆粒物是不可避免的，刮削滾光機-切削油生產廠家，我們規定，在中高壓液壓系統中對液壓油潤滑油的清潔度要求不應小于nas 9級。
即使是同一種類的液壓油潤滑油，液壓機在不同的環境溫度下，也應選用不同粘度的液壓油潤滑油。動力粘度越小，則低溫流動性越好。l-hm32，刮削滾光機-切削油， l-hm46， l-hm68這三種抗磨液壓油潤滑油是較為常用的型號。
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1、 cnc切削液不含-鈉、酚等-，不含硫、氯化合物，屬型切削液。
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2、 cnc切削液具有-的極壓潤滑性。
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3、 cnc切削液穩定性好，貯存期可達一年以上。
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4、 cnc切削液不會發生變質和發臭，使用周期長。
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5、 cnc切削液對工件表面無任何腐蝕作用。
cnc切削液適用范圍
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切削液之油性添加劑和極壓添加劑
油性添加劑主要應用于低壓低溫邊界潤滑狀態，它在金屬切削過程中主要起滲透和潤滑作用，降低油與金屬的界面張力，使切削油很快滲透到切削區，在一定的切削溫度作用下進一步形成物理吸附膜，減小前刀面與切屑、后刀面與工件之間的摩擦。
在極壓潤滑狀態下，金屬切削液中必須添加極壓添加劑來維持潤滑膜強度。常用的極壓添加劑是含硫、磷、氯、碘等的有機化合物，這些化合物在高溫下與金屬表面起化學反應，生成化學吸附膜，刮削滾光機-切削油配方，它比物理吸附膜的熔點高得多，可防止極壓潤滑狀態下金屬摩擦界面直接接觸，減小摩擦，保持潤滑作用。
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