白色母粒生產廠家共享色母粒設計及調節中的多個難題
1、白色母粒上色工作人員在開展顏色前，應具有顏色的基礎知識，黑色母廠家，掌握添加劑拼配應用時的一般規律性。2、對自身運用的添加劑的特性，例如色彩、復色光、上色力、耐溫性、耐光性性、耐氣侯性、耐遷移性、耐化學品---性這些有非常清楚的掌握。3、盡量多搜集一些具備象征性的各種各樣塑料上色試品并且做好相對的---紀錄。4、在擬訂實驗---，管材黑色母，全部試驗全過程上都需開展用心觀查與解析然后留意光源、試品樣子、置放部位及其試件溫度等幾種要素將會對觀查結果產生的危害。
能夠產生珠光現象的聚合物具有以下特征：
(1)透明性好；
(2)折光率高且共混聚合物之間存在折光率差。
(3)共混塑料間有較好的相容性。
共混法制取珠光塑料制品除注意選材外，對制品形狀、成型條件和模具設計等方而也有一定要求，其要點概括如下：
(1) 盡量使塑料制品的形狀對稱，黑色母價格，壁厚不能過薄且盡量均勻一致。
(2) 嚴格控制成型溫度。由于共混聚合物的加工溫度、流動性等不問，在成型過程中，熱穩定性差的聚合物易發生熱老化，厚街黑色母，
(3)降低注射速度，增大澆口尺寸。流動速率小時，共混聚合物易形成片層狀結構。
(4) 選擇好澆口位置，使熔接痕不影響塑件外觀。
(5)成型溫度高、壓力高、模具溫度高以及模具表面光滑時，有利于制品---外觀的形成。
管材色母粒的基本要求
1分散性要好
2耐高溫加工的穩定性
3不能有色遷移跑色現象
4的顆粒大小必須與使用的基本塑料原料粒子的粒徑大小相符，有利于著色過程中攪拌均勻，著色均勻
5色母粒使用比例恰當，1~4%較合適避免造成著色不均勻或浪費
色母料作為一種濃色體著色劑，在應用中通常以1:(20~100)用量使塑料制品著色，因此其本身的色差控制很重要。對于色母料的生產廠家來說，色母料的色差一直是影響色母料的關鍵，這種色差主要反映在樣品.與批量產品之間的色差，以及不同批次間色母料存在的色差。由于用戶對色母料色差的問題反應---，因此，色差控制也是色母料生產廠管理的一個重要內容。
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