廣州天沅硅膠科技有限公司已獲得iso9001國際管理體系、環評等，同時公司建立了完善的品質管理體系；-的6s現場管理；-的售前、售后服務，滿足了客戶對產品的與交期，贏得了客戶的---和-，其液態硅膠機設備配套模具已經遠銷美國、德國、西班牙、巴西、墨西哥、俄羅斯、泰國、印度等全球40多個---。
成型 - 模具設計
由于 lsr 膨脹系數較高，加熱時會發生膨脹，冷卻時卻有微小的收縮，因此部件不能在模具中保持-的側邊距，所以應采用冷流道模具加工設計。為了避免湍流和噴射，使用針狀或翼狀小注膠口。用 t 型導向栓代替柱形導向栓，增加定位精度。設置隔熱層/板，便于固化的lsr脫模。
成型 - 注塑部件
由于lsr 的低黏度性，在加工過程中要考慮材料的回流和漏膠，因此注塑螺桿的密封非常重要的。射膠完畢時，射嘴將立即封閉，必須采用針閥射嘴。
廣州天沅液態硅膠機械科技有限公司成立于2002年，至今已有17年的歷史。注冊資金1893.2萬，擁有50畝的生產基地，位于廣東肇慶大旺高新區子公司：廣東愛沃硅膠科技有限公司，擁有自己的十萬級無塵生產車間，是中國di一家成立的液態硅膠注射成型機解決方案的廠家。擁有58項-， 6項發明-，2013年被評為---高新技術企業。
液態硅膠射出機生產效率：
提高液態硅膠射出機操作人員可以直接在人機界面上輸入不同產品模具所需要的注射量，送料系統邊送料邊對輸出量進行統計，輸達到設定量時送料系統自行停止注射。根據產品和模具的設計不同，系統可以實現在不同的注射階段采用不同的注射速度，面罩生產設備，達到可選的分段注射模式，液體硅膠面罩生產設備，提高液態硅膠射出機，硅膠面罩生產設備，注射過程可分成四段，每段采用不同的注射速度(流量)和注射壓力，以適應不同產品模具的注射過程優化需求，提高液態硅膠射出機生產效率和制品。
廣州天沅硅膠科技有限公司已獲得iso9001國際管理體系、環評等，硅膠成型面罩生產設備，同時公司建立了完善的品質管理體系；-的6s現場管理；-的售前、售后服務，滿足了客戶對產品的與交期，贏得了客戶的---和-。下面給大家分享一下液態硅膠機操作過程中出現不能射膠時的解決方案：
當液體硅膠機不能射膠時：
1、液體硅膠機射嘴有臟東西阻塞。查驗射嘴是否不通。
解決方法：清潔或更換射嘴。
2、分膠阻隔。拆卸法蘭查驗分膠嘴是不是裂。
解決方法：換掉分膠嘴。
3、射膠方向閥卡住。
解決方法：查驗方向閥是不是有24v電壓，線圈電阻15-20歐姆，如正常則閥堵塞。
清洗閥或更換方向閥。
4、液體硅膠機射膠活塞桿斷。
解決方法：松掉射膠活塞桿緊母，查驗活塞桿是不是裂了。更換活塞桿。
5、料筒溫度過低。
解決方法：查驗實際溫度是不是達到該料需要的熔點溫度。再次調整料筒溫度。
6、射膠活塞密封圈毀壞。
解決方法：查驗活塞密封圈是否已經損壞。更換密封圈。
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