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高頻淬火多數用于工業金屬零件表面淬火,是使工件表面產生一定的感應電流,迅速加熱零件表面,然后迅速淬火的一種金屬熱處理方法。感應加熱設備,即對工件進行感應加熱,以進行表面淬火的設備。感應加熱的原理:工件放到感應器內,感應器一般是輸入中頻或高頻交流電 (1000-300000hz或更高)的空心銅管。產生交變磁場在工件中產生出同頻率的感應電流,鋼材熱處理價位,這種感應電流在工件的分布是不均勻的,在表面強,而在內部很弱,到心部接近于0,利用這個集膚效應,可使工件表面迅速加熱,在幾秒鐘內表面溫度上升到800-1000℃,而心部溫度升高很小
液體氮化它是一種較新的化學表面熱處理工藝,溫度不超過570℃,處理時間短,僅1—3h;而且不要-鋼材,表面熱處理試驗表明:40cr經液體氮化處理比一般淬火回火后的抗磨能力提高50%;鑄鐵經液體氮化處理其抗磨能力提高更多。不僅如此,實踐證明:經過液體氮化處理的零件,在耐疲勞性、耐腐蝕性等方面都有不同程度的提高;高速鋼器具經液體氮化處理,鋼材熱處理工藝,一般能提高使用壽命20—200%;3cr2w8v壓鑄模經液體氮化處理后,德城區鋼材熱處理,可提高使用壽命3—5倍。液體氮化表層硬而不脆,并且具有一定的韌性,不容易發生剝落現象。
鋼材熱處理鋼在高溫時所形成的奧氏體,過冷到727℃以下時變成不穩定的過冷奧氏體。如冷卻速度過冷到230℃以下,這時奧氏體中的碳原子已無擴散的可能,奧氏體將直接轉變成一種含碳過飽和的α固溶體,稱為馬氏體。由于含碳量過飽和,引起馬氏體強度和硬度提高、塑性降低,脆性增大
當含鉻量較低(但高于12%),碳含量較高,合金在從高溫冷卻時,極易形成馬氏體,故稱這類鋼為馬氏體型不銹鋼。
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