壓力管道焊接工藝
焊接工藝文件的執行。由于焊接工藝指導書及焊接工藝評定報告是作為技術文件進行管理的，是用來指導生產實踐的，一般是由---保存管理。因此在壓力管道焊接時，往往還須編制焊接作業指導書，英科設計院，將所有管道焊接時的各項原則及具體的技術措施與工藝參數都講解清楚，并將焊接作業指導書發放至焊工班組，讓全體焊工在學習掌握其各項要求之后，在實際施焊中切實貫徹執行。使焊工的施工行為都能規范在有關技術標準及工藝文件要求的范之內，才能真正-壓力管道的焊接。
確定容器的設計壓力時，-化工設計，應考慮如下因素： ⑴、容器上裝有超壓泄放裝置時，化工設計服務，-是對于以暴破片作為超壓泄放裝置時應按gb150中附錄b的規定確定設計壓力，除gb150外詳見---培訓教材4章。
gb150的附錄b4.1規定：
容器裝有泄放裝置時，一般以容器的設計壓力作為容器超壓限度的起始壓力。容器的設計壓力分別按b6.2或b7.1確定。需要時，可用容器的da允許工作壓力作為容器超壓限度的起始壓力。采用da允許工作壓力時，應對容器的水壓試驗、氣壓試驗和氣密性試驗相應的取1.25倍、1.15倍和1.00倍的da允許工作壓力值，并在圖樣和銘牌中注明。
壓力管道焊接材料
焊接材料對焊接的影響是-的，宿遷化工設計，-是焊條和焊絲是直接進入焊縫的填充材料，將直接影響焊縫合金元素的成份和機械性能，必須嚴格控制和管理。焊接材料的選用應遵循以下原則：
應與母材的力學性能和化學成分相匹配。
應考慮焊件的復雜程度、剛性大小、焊接坡口的制備情況和焊縫位置及焊件的工作條件和使用性能。
操作工藝性、設備及施工條件、勞動生產率和經濟合理性。
登錄后臺
