斗式提升機畚斗是一種在礦石(如，煤炭)勻化過程中按某種堆料方法將礦石連續地堆成料堆的機械設備。堆料機一般由堆料裝置、旋轉及俯仰裝置、行走臺車、門柱及支架、司機室、進料帶式傳送機聯接裝置等組成。它是通過在預先鋪設的軌道上行走來執行鋪料，堆料機的行走速度和位置決定著鋪料的。因此，對堆料機的行走控制是堆料機設備正常運行的重要環節。
在堆料機中，使用行走編碼器來對堆料機的行走位置進行測量，然后控制器根據行走編碼器的輸出信號對堆料機的行走進行控制。然而，堆料機行走編碼器會因長距離行走而出現積累誤差，并且這種積累誤差源自于編碼器自身并不能自動消除。當堆料機的行走編碼器出現積累誤差時，如果控制器仍按照從行走編碼器接收到的信號對堆料機的行走進行控制，則會導致堆料機行走距離不準，進而對堆料機在執行各個動作時造成影響甚至對堆料機造成損壞。為了消除斗式提升機畚斗在長距離行走中編碼器形成的積累誤差，現有技術中提供了一種堆料機行走位置檢測裝置，利用外部碰觸觸發來消除編碼器的積累誤差。
在該裝置中，斗式提升機畚斗供應廠家，在斗式提升機畚斗的行走軌道上設置校正塊，當校正塊檢測開關在堆料機行走中碰觸到校正塊時，信號通知控制器對編碼器進行校正，以消除積累誤差。然而，當堆料機的使用環境中存在異物時，校正塊檢測開關有可能將碰觸到的異物當做校正塊而誤發信號使控制器對編碼器進行校正。這樣，不僅不能對編碼器進行準確的校正，而且對設備的安全運行有很大的危害。針對這樣的問題，現有技術中尚無---的解決方案。
在使用斗式提升機畚斗之前，我們還需要做好檢查產品部件的工作，因為這可以---青貯取料機---地工作，并且在工作時不會出現故障。
1.啟動機器后，請先閑置1分鐘，檢查青貯取料機的旋轉是否正常，然后再以少量正常進紙。 清潔備用設備中的剩余材料后，可以執行平均進紙。
2.仔細檢查電源線，以防止出現問題和泄漏，并---液位安全。
3.仔細檢查青貯取料機電機的螺栓和傳動部件的連接部件，斗提式提升機畚斗尺寸，是否可以擰緊螺釘，是否松動，以便及時擰緊。 江陰打包機
4.根據對象的類型設置預熱溫度。 玉米和小麥秸稈在80攝氏度至90攝氏度之間，而花生殼稻殼在80攝氏度至100攝氏度之間。
5.在啟動斗式提升機畚斗之前，請注入25千克齒輪油(您可以連續使用10年以上)，并在加油后擰緊油塞。
6.裝貨前，請務必注意原材料中的硬質材料，并將石頭和鐵塊移入料倉，以免損壞機器。
7.每工作8個小時，您須為萬向節上的注油加一次油，并每次涂抹2-3滴油。 在停止之前，請先放一點濕的材料，以便二天后可以順利排出。
員工操作堆斗式提升機畚斗作業時應勤查看監控，斗輪等部位，采用聽、看的方法，觀察堆斗式提升機畚斗是否有異常。
一、滑線起火應急預案
1.當發現滑線起火時，操作工應立即按下急停按鈕，停止堆取料作業，然后將右操作臺上的總電源分斷，拿起對講機通知中控室，斗式提升機畚斗多少錢，說明崗位、部位、情況。中控室接受信息后應立即通知電工堆取料機斷電，-給班長。
2.操作工-同時，應立即下車，奔向滑線著火處，拿起滑線附近的滅火器，按照滅火器使用方法迅速把火撲滅，如果火災較大無法撲滅，應立即撥打119---，斗式提升機畚斗，并立即向車間-。
3.當班班長到達現場后，幫助處理火勢，待火勢撲滅后，小心查看損壞部件及情況，通知電工或機修人員到現場搶修，并安排操作工現場監護。
4.如果中夜班無法搶修的，班長應上報車間，說明情況。
二、設備機械性損壞應急預案
1.因人為或非人為原因造成某設備損壞后，操作工應立即按下急停按鈕，保護好現場，同時通知班長，說明損壞時的情況。
2.班長到達現場后，和操作工一起查看損壞部件，損壞程度，損壞原因，并聯系電工和機修人員進行搶修，然后上報車間設備員。生產允許的時間內無法修好時，班長應上報車間，由車間安排維修。
三、生產的恢復
當某一堆取料機維修時，班長應合理安排另一臺堆取料機完成上煤任務，如果是另一臺堆取料機堆取范圍之外的煤種，班長要安排鏟車及時端煤或者安排煤場管理把煤卸到可以取到的地方，盡快恢復生產。
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