目前精密沖床、高速沖床，小型沖床等沖床產品配置均可采用plc人性化控制，只需加裝沖床周邊設備即可達到自動化生產。那精密沖床主要配備哪些沖床周邊設備呢？如果從實用性來講主要包括放料開卷設備、整平矯正設備、自動送料設備、自動給油設備、模具更換設備、自動移送設備、沖壓過程異常狀況的檢測設備、廢料排除設備、自動收料設備等等，讓我們來具體來分析下沖床周邊設備相關功能：
一、自動放料、開卷設備即材料架
功能：將料架放置于材料架上，配合后續機臺整平機或送料機的作動，將料卷送入沖床加工，高速沖床搭配的多為平面電子送料機。
優點：-節約時間，搖臂裁斷機，提高工作效率，完全實現自動化放料、開卷，江西裁斷機，可消除受卷內徑---的生產安排。
二、整平矯正設備即整平機
功能：通常卷料被開卷后仍有內應力存在在此狀態下無法加工出-產品，裁斷機價格，此時，從材料架開卷材料后，必須進行整平機整平加工，消除材料的內應力。
三、自動送料設備即送料機
功能：送料機是高速沖床實現自動化高速沖裁的-設備，是在一套模具上實現多工位沖壓的--，高速沖床通常使用的是高速滾輪送料機、夾式送料機，此兩種送料設備都是以輸出軸為動力，將材料自動送入模具中。
四、自動給油設備即可調式材料給油機
功能：一般壓輥采用日本進口高密度羊毛耗材質，耐磨性強，且含油性佳，特殊微調式給油設計，帶油量顯示方便且-，可控制油量大小，適用于沖壓材料送料時雙面給油。
五、沖壓過程異常狀況檢測設備即下死點微電腦檢知器
功能：主要針對高速自動化沖床設計、可預防沖件重疊、跳屑、模具內異常等，檢測異常情況，預防傷害模具或成品品質。
六、沖壓保護裝置光電保護裝置：又稱光電保護器、安全光幕、安全光柵等
功能：光電保護裝置是通過一組紅外線光束，形成保護光柵，當光柵出現被遮擋時，光電保護裝置發出信號，控制具有潛在危險的機械設備停止工作，以降低作業人員在工作環 境中受到傷害的可能性，有效保護作業人員的人身安全。與機械設備配套保護操作者的人身安全。其具備安全等級要求，可用于鍛壓行業操作者的人身安全檢測領域。
在機械零件制造過程中，刀具或砂輪-的刀疽、切屑分離時的機床振動等因素，使得所獲得的零件友面上，總會留下細微由微小間距和峰谷組成的凸凹不平，這些凸凹不平在粗加工后的表面用肉眼就能看到，精加：后的表面用放大鏡或顯微鏡仍能觀察到，這種零件表---有的微小峰谷的高低程度和間距狀況就叫做表面粗糙度也稱微觀不平度。
油壓裁斷機的行程控制包括上限位置調整和下限位置控制兩方面。其工作機構上限位置調整有以下幾種方法。
1、改變行程開關位置，用機械-電氣-液壓聯鎖控制的方式調整。20世紀60~70年代以事業，裁斷機-生產的很多液壓裁斷機是采用這種方式調整工作機構上限位置，在一些新型懸臂液壓裁斷機中也有采用傳統油壓裁斷機使用的機-電-液聯鎖控制方法的類型，如德國scbon公司生產的8le、8les、8lest、8lest等型號，但采用的是無觸點開關。
2、電動：電機通過機械傳動機構帶動力軸壓板進行調整，如06135/p1型帶液動擺臂裝置的液壓裁斷機。
3、手動：旋動手輪，通過絲杠的螺旋運動直接帶動立軸壓板調整，如英國gsb-i型液壓裁斷機。
4、液動：旋動手輪，通過液壓隨動系統自動調整，如意大利s系列型號的液壓裁斷機。
自動化程度高的裁斷設備有:由電腦控制的移動頭式裁斷機、激光裁斷機(振蕩刀具)、高壓水束切割機和電腦裁斷機等。另外，意大利和英國usm公司生產一種投影裁斷機，這種設備的下料臺上設有振蕩型刀具及目視觀察裝置，珍珠棉裁斷機，用于對皮革進行輪廓掃描，或在皮革上進行投影以引導裁斷工安排下料樣板在皮革上的套排。
氣動沖床的特點
1.沖床傳動系統各部位注油點之吐出油量及壓力測試與調整。
2.離剎機構之活塞動作剎車角度，離剎間隙及來令片磨耗量之測試點檢與-調整。
3.滑快導軌與導路之間隙量測及磨擦面檢查-時作調整校正。
4.氣動沖床飛輪軸承等添加手動潤滑油脂及管路接頭等檢查。
5.平衡氣缸動作狀況及其機油潤滑系統油路，接頭等測試檢查。
6.沖床馬達回路及電器操作回路絕緣阻抗之測試檢查。
7.整機精度垂直度平行度綜合間隙等測試-時調整校正。
8.外觀及附件之清潔檢點及機械腳基礎固緊螺絲，螺帽之鎖緊及水平檢查-時調整。
9.潤滑給油系統之浦管路閥等清潔保養及檢查。
10.精密沖床空氣系統之氣動元件，管路等清潔保養及動作測試檢查。
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