熔化爐安全操作
1、熔化爐開爐前要檢查好電氣設備、水冷卻系統、感應器銅管等是否完好，否則禁止開爐。
2、熔化爐爐膛熔損超過規定應及時修補。嚴禁在熔損過深坩堝內進行熔煉。
3、熔化爐送電和開爐應有專人負責，送電后嚴禁接觸感應器和電纜。當班者不得擅自離開崗位，要注意感應器和坩堝外部情況。
4、熔化爐裝料時，濟南廢鋁再生熔化爐，應檢查爐料內有無等有害物品混入，如有應及時除去，嚴禁冷料和濕料直接加入鋼液中，廢鋁再生熔化爐生產廠家，熔化液充滿部后嚴禁大塊料加入，以防結蓋。
5、熔化爐補爐和搗制坩堝時嚴禁鐵屑、氧化鐵混雜，搗制坩堝密實。
6、熔化爐澆注場地及爐前地坑應無障礙物，無積水，以防鋼水落地。
7、熔化爐鋼水不允許盛裝得過滿，廢鋁再生熔化爐供應商，手抬包澆注時，二人應配合一致，走路應平穩，不準急走急停，澆注后余鋼要倒入地點，嚴禁亂倒
8、熔化爐中頻發電機房內應保持清潔，嚴禁物品和其它雜物帶進室內，廢鋁再生熔化爐定制，室內禁止-。
進行熔化時可保持溫度衡定，爐腔里不再出現自由的長火焰，環境得到了-。以往要求燃燒室與金屬-分開，這一明顯的規定，對過去傳統的爐子而言是很難實現的。但對改革后的新爐型，要預熱不含塵土或含量的微粒的清潔空氣。就變得不成問題了。在相同的天燃氣生產量條件下，可減少能耗30%，同時減少co2與nox排放物附帶，由于預燃燒用的空氣/混燃料使用前以充分混合，nox排放物降到60mg/kwh.
以為燃料的熔化爐僅為預熱助燃空氣，提高燃燒空氣預熱溫度有利于提高鋁合金熔化爐的熱效率。根據研究和計算，每100°c燃燒支撐空氣預熱溫度提高5%，因為換熱鋁合金熔化爐的空氣預熱溫度低于再生鋁合金熔化爐的預熱溫度，換熱鋁熔化爐的燃料單位消耗高于蓄熱式熔化爐。在傳熱熔化爐中，采用陶瓷換熱器的熔化爐的空氣預熱溫度高于采用金屬換熱器的鋁合金熔化爐的空氣預熱溫度，因此前者的燃料消耗低于后者。
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