耐磨錘頭用的時(shí)間久了會(huì)出現(xiàn)磨損的情況，這是什么原因?qū)е碌哪�？一起�?lái)看下。
1、破碎機(jī)的入料粒度，出料粒度，
2、雨季和潮濕的原料；
3、破碎機(jī)出料蓖縫被堵塞的次數(shù)和在堵塞后還繼續(xù)作業(yè)的時(shí)間長(zhǎng)短；
4、錘頭工作部位磨損到一定程度是否及時(shí)反面，
5、破碎機(jī)在使用過(guò)程中，入料粒度必須在規(guī)定的范圍內(nèi)，同時(shí)設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中要對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)。
錘頭調(diào)質(zhì)熱處理十分關(guān)鍵
錘頭的調(diào)質(zhì)熱處理十分關(guān)鍵，其整體不僅要求抗拉強(qiáng)度在85ompa以上，而且要求有相當(dāng)?shù)捻g性和塑性。加工錘孔后，對(duì)錘端打擊區(qū)進(jìn)行表面淬火，不僅其表面硬度要求達(dá)hb410~460，而且其內(nèi)部的硬度梯度，要求控制在嚴(yán)格的公差帶內(nèi)，因此每批錘頭除破壞一件以在錘孔附近取試件進(jìn)行綜合機(jī)械測(cè)試外，還要任選一件沿錘頭對(duì)稱中心剖開(kāi)，按規(guī)定的距表面距離，分等距地測(cè)檢其硬度，其硬度梯度的變化在規(guī)定的公差范圍之內(nèi)，這批錘頭硬度才算合格。后逐一進(jìn)行超聲波及磁粉探傷，以---錘頭內(nèi)部和外部均不存在缺陷和裂紋，---錘頭萬(wàn)無(wú)一失。
高鉻錘頭的熱處理分為三種方式，退火，淬火，回火。用做菜來(lái)講就是，制砂機(jī)錘頭生產(chǎn)廠家，大火加熱，加水降溫，小火悶鍋。
退火就是把鑄造好的高鉻錘頭，冷卻后，高鉻制砂機(jī)錘頭，歸類整齊空隙得當(dāng)?shù)难b入電熱爐床上
高鉻退火的溫度以及退火時(shí)間是，---在根據(jù)，鄭州制砂機(jī)錘頭，高鉻錘頭金相組織以及常年累月生產(chǎn)過(guò)程中總結(jié)出來(lái)的，在這里不方便透露。
淬火主要分成表面淬火和整體淬火。表面淬火中變形，立軸板錘式制砂機(jī)錘頭，氧化較小，應(yīng)用相對(duì)廣泛。
由于淬火介質(zhì)不同，高鉻錘頭的表面淬火還有具有外部硬度高，增加耐磨性，內(nèi)部保持---韌性，抗沖擊能力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。
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