高錳鋼?熱處理
友利通達金屬公司主要經營中厚板，圓鋼，鋼管數控切割加工業務，配送為一體。
主營：沙鋼、南鋼、寶鋼、營口、馬鋼、興澄、舞鋼等大型鋼廠的合金板(40cr/35crmo/42crmo/65mn)、鍋爐容器板(q245r/q345r)、普板(q235a/b)、低合金(q345b/q345c/q345d/q345e/q690d)、碳板(45#)、耐磨板(nm360/nm400/nm450/nm500)等各種規格，各種材質材料規格為厚度1mm-400mm，也可根據客戶圖紙來料加工。
公司以多年的切割經驗，集成了成品精度高，切口整齊，加工余量小于一體的切割特點，深得客戶-!
高錳鋼只有在合適的成份和正確的熱處理條件下才能獲得它的特性，若未經熱處理或熱處理條件不正確則鋼會變脆甚至出現裂紋。正常的熱處理規范是固溶加高溫水 韌處理，以便獲得單一的奧氏體。
生產實踐證明固溶溫度應在1050-1090℃范圍內。一般認為，高錳鋼導熱性很差，膨脹率很低，固溶處理時，要采用慢加 熱，在600～700℃保溫，以防止開裂。
研究結果表明在500～700℃保溫會使殘留奧氏體-地析出碳化物，這些析出物降低鋼的塑性，增加新舊組織間 比容之差所造成的內應力，從而增加開裂傾向，因此鑄件加熱時應盡快通過這一溫度范圍。
清理切割
高錳鋼的特點之一是導熱性差，鑄件澆注后保溫時間太短，冷卻速度快，促使鑄件應力增加易產生裂紋。
為防止裂紋產生，盡可能在砂型內緩慢冷卻延長保溫時間， 打箱溫度應控制在200℃以下。實踐證明在該溫度下打箱無裂紋出現。
在對高錳鋼鑄件澆冒口、飛邊毛刺切割時，因材料導熱性差，造成切割部位熱影響區產生很 大的溫差，并形成了高應力狀態。稍有忽視切口處就會產生裂紋。
為使熱影響區溫差控制在小范圍，澆冒口、毛刺切割必須在水池內浸水切割， 保持水溫在40℃以下，這樣操作不易產生裂紋。
友利通達金屬是華東地區經銷商：主營：船板| 低合金板|高建鋼|高強板|管線鋼|鍋爐容器板|進口耐磨板|耐候板|耐磨板|橋 梁板|壓力容器板|鋼板。作為-鋼鐵加工經銷，我們將本地信息與全球網絡 相結合，不斷---鋼鐵信息，為加工制造行業客戶---和供應之產品。
舞鋼耐磨鋼板對高強度，低溫韌性，高耐磨性，穩定性，平直度和表面有嚴格要求。自1999年開發耐磨鋼以來，舞鋼已開發出滿足市場需求的產品。不同等級的鋼板廣泛應用于卡特，沃爾沃，201鋼板，小松的工程機械制造以及地下礦山，水泥工業，道路建筑工業，礦石，露天礦和冶金工業的耐磨部件。目前，舞鋼耐磨鋼形成一系列硬度-550hbw，厚度為8-120mm，400hbw系列的產品，可滿足-40°c的低溫沖擊要求。
在沖擊載荷作用的冷變形過程中，由于位錯密度大量增加，位錯的交割、位錯的塞積及位錯和溶質原子的交互作用使鋼得到強化。這是加工硬化的重要原因。另一個重要原因則是高錳奧氏體的層錯能低，形變時容易出現堆垛層錯，從而為ε馬氏體的形成和形變孿晶的產生創造了條件。常規成分的高錳鋼的形變硬化層中常可以看到高密度位錯、位錯塞積和纏結。ε馬氏體和形變孿晶的出現使鋼難以變形，尤其是后者的作用。上述各種因素都使高錳鋼的硬化層得到-程度的強化，硬度大幅度提高。
奧氏體組織的高錳鋼的特點是在-的沖擊、擠壓條件下，表層迅速發生塑性變形。形變強化的結果，在變形層內有明顯的加工硬化現象，表層硬度大幅度提高(可以達到hb(布氏硬度)300-400，經防磨技術處理后，材料表面可達到h500-550，高沖擊載荷時，可以達到h500-800。
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