給油口數(shù)若為奇數(shù)，應(yīng)將螺堵擰出來堵在給油口上，這樣給油口之間連通，活塞正確操作均從給油口出油。
雙線分配器在系統(tǒng)中優(yōu)先采用并聯(lián)安裝法，供油管和分配器聯(lián)接在左邊或右邊均可；其次采用串聯(lián)安裝法，串聯(lián)個(gè)數(shù)不允許超過三個(gè)，在特定的場合也可并串組合安裝。
和分配器接觸的表面應(yīng)光滑平整，安裝螺栓不宜擰得過緊，切換分配器公司，以免變形影響正常動(dòng)作。
分配器活塞二端螺塞無故不許拆卸，如泄漏應(yīng)擰緊或更換新的密封墊圈。
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通過軸承副軸頸的旋轉(zhuǎn)將潤滑油帶入摩擦表面，由于潤滑油的黏性和油在軸承副中的楔形間隙形成的流體動(dòng)力作用而產(chǎn)生油壓，即形成承載油膜，稱為流體動(dòng)壓潤滑。流體動(dòng)壓潤滑理論的假設(shè)條件是潤滑劑等黏性，即潤滑油的黏度在一定的溫度下，不隨壓力的變化而改變；其次是假定了生相對摩擦運(yùn)動(dòng)的表面是剛性的，即在受載及油膜壓力作用下，不考慮其彈性變形。在上述假定條件下，對一般非重載(接觸壓力在15mpa)的滑動(dòng)軸承，這種假設(shè)條件接近實(shí)際情況。但是，在滾動(dòng)軸承和齒輪表面接觸壓力增大至400~1500mpa時(shí)，上述假定條件就與實(shí)際情況不同。這時(shí)摩擦表面的變形可達(dá)油膜厚度的---，而且潤滑的金屬摩擦表面的彈性變形和潤滑油黏度隨壓力改變這兩個(gè)因素，來研究和計(jì)算油膜形成的規(guī)律及厚度、油膜截面形狀和油膜內(nèi)的壓力分布更為切合實(shí)際這種潤滑就稱為彈性流體動(dòng)壓潤滑。
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優(yōu)點(diǎn)：滿足油脂流量多點(diǎn)均勻分布。
缺點(diǎn)：只要有一個(gè)口堵死，油脂分配器就不能正常工作。
遞進(jìn)式分配器上帶有一個(gè)接近開關(guān)，可以將遞進(jìn)式分配器內(nèi)活塞動(dòng)作的次數(shù)以脈沖信號傳輸給plc系統(tǒng)的數(shù)字量模塊，對其進(jìn)行計(jì)數(shù)并換算成油脂的流量，如果流量低于設(shè)定值，系統(tǒng)將會(huì)報(bào)警并且停機(jī)，從而起到保護(hù)作用。
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