眾所周知,金屬加工過程中離不開金屬切削液的輔助,本公司生產合成切削液,刮削滾光機---切削油,高,價格低廉,目前和全國各省市大中小型500多家機床廠都有合作。目前德潤克牌合成切削液有三大類!
一種化學合成的切削液是含有水溶性防銹劑的真溶液,切削油,另一種化學合成的切削液是由表面活性劑、水溶性防銹劑和水溶性潤滑劑組成,是一種顆粒的膠體溶液。
由于合成以上上兩種合成切削液是單相體系,其穩定性較乳化液好,使用周期長,但由于不含油,且清洗能力強,很容易把機床導軌面上的潤滑油清洗掉,造成刀架移動困難,并容易在這些可移動部件的接觸面產生銹蝕,所以在使用合成切削液時要注意加強設備的防銹管理。合成切削液標準cb/t6144-1985。
另一種是以非礦物油為基礎油的合成脂型合成切削液。
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drk-810---切削油特點:
本產品以合成油和---精制礦物油為基礎油,810型深孔極壓切削油,添加多種進口添加劑,采用特殊生產工藝精制而成。
產品特性
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一、drk-810---切削油具有優良的冷卻性能,提高加工效率。
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二、drk-810---切削油具有優良的潤滑性和極壓性,加工精度高,增加刀具的使用壽命。
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三、drk-810---切削油具有優良的防銹性,機床的軸承部件等無銹蝕現象。延長軸承的使用壽命。
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drk-810---切削油產品用途:適用于不銹鋼、鋁合金、碳鋼、鑄鐵等各種材質工件的深孔鉆、深孔鏜的切削加工。哪里有生產---切削油的?
本公司提醒您車間什么情況下應選用水性切削液呢?
一般在下列的情況下應選用水性切削液:
1對純油性切削油潛在發生火災危險的場合;
2高速和大進給量的切削,使切削區趨于高溫,冒煙猛烈,有火災危險的場所;
3從前后工序的流程上考慮,請求應用水性切削液的場所;
4希望減輕由于油的飛濺及油霧的擴散而引起機床周圍污染和骯臟,從而保持操作環境清潔的場所;
5從價格上考慮,對一些易加工資料及工件外表請求不高的切削加工,采用一般水性切削液已能滿足應用請求,又可大幅度降低切削液成本的場所。