模具零件表面處理
成型表面處理的內容,包含鋼材表面無氣孔、硬度均勻、各向特性差異小、夾雜物低和零件表面在加工時留下刀痕、磨痕等應力集中的地方。因此在加工結束后,鋼結構來料加工,需要對零件進行表面強化,通過機械拋光、鉗工打磨、拋光,處理掉加工---。對工件無用棱邊、銳角、孔口進行倒鈍。一般地,電加工表面會有變質硬化層6~10μm左右,呈灰白色顏色,該層脆而帶有殘留應力,五金件來料加工,在使用之前要充分消除硬化層,方法為表面拋光,拋磨掉硬化層。想獲得高的拋光---,工件的材質、形狀、硬度以及切削加工的表面要有充分的考慮,鎮江來料加工,---有高的拋光工具、的拋光材料、正確的拋光工序、嚴謹有致的人員素質、-的清潔環境。
塑膠模具加工廠家日常點檢表的重要性
在日常的工作中,我們根據自己的崗位經常會接觸到各種各樣的表格,例如:財務報表、生產---表、qc報表、設備日常點檢表等等.....有的表格是不公開的,有的表格是公---在公告欄或者機器上的,所以每個廠家都會有自己相應的報表,而傳統的塑膠模具加工廠家加工設備較多,會根據不同的加工設備做出了相應的機器日常點檢表。
模具零件精密加工過程控制
模具零件的加工,總的指導思想是針對不同的模具零件、不同的材質、不同的形狀和不同的技術要求進行適應性加工,注塑來料加工,選擇性方案很多。但是,通過對加工過程的控制,達到好的加工---和經濟性是我們關注的重點。根據模具零件的外觀形狀,零件主要可分為三類:軸類、盤類、板類與成型零件。這三類零件的工藝過程一般為:粗加工—半精加工—淬火、調質—精密磨削—電加工—鉗工修整—組裝加工。