覆膜型材表面產生氣泡
冷膠覆膜時烘干通道溫度過低 膠質內部揮發物質的分子在特定的條件下，被擊活后，就具有了快速揮發的特性。反之就不具備此特性，也就是說膠質內部還會存在過量的揮發物質，由于膜受到膠內部過量揮發物的腐蝕，使機體變軟、失去彈性，經覆膜壓輪滾壓后變薄，出現疊層，當膠質再遇到特定的條件，揮發物質就會在覆膜型材表面薄弱處堆積發展，lg塑鋼門窗包覆機，形成氣泡。
解決辦法：烘干通道溫度保持在45度
覆膜壓輪空間角度不正確 壓輪在覆膜過程中，都會產生一定的角度變化，如果壓輪的空間角度不正確，就會在覆膜時產生死角，使膜出現疊層而產生空洞，引發氣泡的形成。
解決辦法：重新調整壓輪，用壓力測試紙做實驗
混合膠內氣泡釋放不---針對冷膠 由于在混膠過程中，會產生大量的氣泡，刮涂時在膜的表面就會產生氣泡空洞現象，氣泡空洞處的存膠量很少，包覆機，粘結強度就很低，形成薄弱處。遇到膠質內部存在過量揮發物質時，就會形成氣泡。
解決辦法：放置一段時間等待氣泡消失
涂膠口不干凈或者溶膠系統溶膠不均勻主要指熱膠 涂膠口有雜物或者熱膠內有顆粒物，破壞正常涂膠量，生成斷膠帶，形成空洞，產生氣泡。
解決辦法：清理膠口，更換膠水
集成墻面因其特有的、防潮、防霉變、隔音、保溫、防火、安裝便捷等材料屬性，在裝修裝飾中被運用得越來越廣泛，甚至在部分地域集成墻面成為裝修的材料。今天我們從覆膜工藝上來分析一下。
集成墻面包覆工藝分類
根據包覆選用的粘合劑和工藝不同，一般分為冷膠包覆和pur熱熔膠包覆。
冷膠包覆——單組分膠水對被粘結材質的腐蝕性-，所以采用單組分膠水包覆集成墻面時無需給膠水加熱，lg塑鋼窗包覆機，它對氣候和溫濕度沒有要求，其性也是差的;
冷膠包覆——雙組分冷膠其實不冷，它在生產過程中的溫度大致在45℃——60℃之間浮動，它相比單組分膠水要一些，因此很多品牌商把雙組分冷膠說成pur熱熔膠，欺-客戶，這和包覆作業時粘合劑熱熔溫度在105℃——140℃左右的pur熱熔膠完全是兩個概念。
pur熱熔粘合劑相比冷膠來說要很多，它廣泛應用于汽車零部件、紡織業、制鞋業、書籍裝訂、食品包裝業、家用電器、電子產品，在建材家居行業選用pur熱熔膠做包覆粘合劑的基本都是各品類的頭部品牌。在集成墻面行業也有少數對產品品質有嚴苛要求的品牌選用pur熱熔膠作為集成墻面的包覆粘合劑，而且這樣的廠商多半會不計成本選用進口的pur粘合劑，柯梅令塑鋼型材熱膠pur包覆機，當然也有少部分品牌為了節約成本和博取pur的-選用國產pur粘合劑。
集成墻面pur熱熔粘合技術應用三個階段
-階段：pur1.0拿來-
集成墻面行業有個別品牌較早嘗試采用pur熱熔包覆技術，但由于適用穩定性差，粘合效果不佳，所以在生產上不完全使用pur熱熔粘合技術，而是將冷膠包覆作為候補選項，當pur熱熔包覆出現問題時，即轉頭用冷膠包覆集成墻板向消費者交差;因時常不穩定，反復出現問題，后來基本也就放棄了pur熱熔包覆的生產。
第二階段：pur2.0拼湊式解決問題時代
除了大量的試驗累積經驗，集成墻面行業的品牌也在積極探索如何提高pur粘合穩定性能。例如奧蘭多就通過高壓放電裝置---膜的適應性，與pur粘合劑供應商共同研究，借助親和試劑，有效解決了適應性問題。在pur熱熔包覆作業中，其---與供應商技術團隊經過大量的試錯試驗，慢慢摸索出提高pur熱熔包覆工藝穩定性的經驗，為行業-使用pur熱熔包覆工藝生產增加了信心。
第三階段：pur3.0更---時代
經過少部分品牌在pur熱熔包覆集成墻面生產中的不斷試錯與改進，為pur熱熔包覆工藝在集成墻面材料上包覆的穩定性做出了很大的貢獻為此，也付出了很大的代價，才有了pur熱熔包覆工藝3.0時代粘結更穩定的-。
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