合金鑄造的生產是指將金屬熔煉，制造鑄型，并將熔融的金屬澆入與零件的形狀、尺寸相適應的鑄型中，等待其凝固后獲得毛坯或零件的成形方法。用于鑄造的金屬材料種類繁多，有鑄鐵、鑄鋼、鑄造鋁合金等，其中鑄鐵件的應用很多，占鑄件總量的40%-90%。
鑄鐵件生產鑄鐵是含碳量大于2.11%的鐵碳合金。機械制造中廣泛應用的鑄鐵中的碳主要是以石墨狀態存在的。鑄鐵中的石墨一般呈片狀，經過不同的處理，石墨還可以呈團絮狀，球狀，蠕蟲狀等，使鑄鐵獲得不同的性能。因此，常用的鑄鐵為灰鑄鐵，可鍛鑄鐵，球墨鑄件，蠕墨鑄鐵等。
碳既是形成石墨的元素，又是促進石墨化的元素。含碳愈高，析出的石墨數量愈多，愈粗大，而基體中鐵素體增加，珠光體減少；反之，含碳降低，石墨減少，且細化。
硅是---促進石墨化的元素，鋁合金鑄造，隨著含硅量的增加，石墨---增多。硫會引起鑄鐵的熱脆性，阻礙石墨化，鋁合金鑄造機，增加白口傾向。
磷會增加鑄鐵的冷脆性，但對石墨化基本沒有影響。
錳可部分抵消硫的有害作用，并可增加鑄鐵的強度，屬有益元素。但含錳過多將阻礙石墨的，增加鑄鐵的白口傾向。
蓋包法
蓋包法是由英國鑄鐵研究協會發明的，在國外球墨鑄鐵生產中的應用比較廣泛。蓋包法球化處理時，合金的加入與沖入法相同，然后將包蓋安放在處理包上并使其周邊密封好，鑄造鋁合金公司，將鐵液注入包蓋，鐵液會通過包蓋一側的鐵液注入孔鐵液不得直接對準合金堆放處流入包內。這樣可使外界的氣體與包內完全隔離，減少鎂的氧化、燒損，提高鎂的吸收率一般在60%~65%左右---勞動環境。球化反應結束后，去除包蓋。蓋包法球化效果與蓋包鐵液注入孔直徑選擇正確與否有著密切關系。正確的鐵液注入孔直徑可以---蓋包中保持有一定的鐵液高度，鐵液全部流入蓋包的時間與球化反應時間相同。采用蓋包法既保留了沖入法設備簡單、容易操作的優點，又克服了沖入法中鎂氧化燒損---、吸收率低、球化劑消耗量大、勞動環境差等缺點。多年來鑄造---一直在利用蓋包法的優點來進行球墨鑄鐵生產，同時也在不斷地努力克服該球化處理方法在使用中的不足之處：包蓋起吊困難，操作難度較大，在使用沖天爐連續出鐵時，鐵液重量難以準確量化。經過不斷完善，鋁合金鑄造殼體，目前該球化處理工藝得到了廣泛的推廣應用。
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