一.概述
磁環粉是磁環表面涂層-的絕緣保護產品。它可以在高溫和低溫下快速固化。它具有優異的電絕緣性能和機械物理性能，較強的防潮性、耐腐蝕性、耐化學溶劑性、高邊緣覆蓋率、低應力等。可以實現無吊點涂裝。產品可完全替代絕緣漆，無重金屬，-鹵素，無污染，符合歐盟rohs指令和reach法規的標準要求。
二。應用領域:鐵---、mpp、鐵粉芯、錳芯、鎳芯、硅鋼、非晶等
3.特征1。該涂層機械強度高，能滿足不同線徑的纏繞要求。2.散熱好，溫升低；3.高耐壓強度；4.永恒的長期防腐特性；5、表面光滑，漆包線不會被切斷；6.拐角覆蓋率高，適用于無導向拐角的型芯；7.適用于無懸掛點的涂裝工藝。磁芯涂層完整性強，無明顯的穿弱點。8.粉末利用率高，成本比液體涂料降低30%以上；9、，對環境無污染。
這樣，就有-找到一種新的材料，卡扣式磁環規格，既又能達到bao或pbo的效果。經過反復試驗，發現加入適量的bi2o3可以完全替代pbo。該材料對環境友好，可在較低溫度下進行固相反應。bi2o3的添加量可根據不同高頻特性的要求在配方中進行調整。r50中bi2o3的添加量一般為0.8% ~1.0%(分數)。對材料高頻性能的要求越高，材料配方中bi2o3的添加量應適當增加，從而實現低溫燒結，材料具有-的高頻性能。當鐵氧體中摻雜少量的coo時，隨著摻雜量的增加，鐵氧體的晶粒均勻生長，截止頻率增加l，損耗降低，介電常數在較寬的頻率范圍內穩定，從而有效提高nizn鐵氧體材料的高頻性能。在鎂鋅鐵氧體材料配方中加入適量的coo也能收到同樣的效果。對于預燒結材料，板端磁環規格，二次球磨時應加入一定量的v2o5，加入量宜為0.2 %~0.5%(分數)。它可以細化晶粒，降結溫度，提高材料強度，---材料高頻性能[3]。當在配方中加入碳酸鈣時，ca2的半徑相對較大，通常不會進入晶格，而只是在晶格的邊界形成高電阻層。加入少量的碳酸鈣可以提高材料的電阻率，減少渦流損耗。對比實驗發現，μi為50的鎂鋅鐵氧體的高頻性能完全可以達到鎳鋅鐵氧體的高頻性能。
共模扼流圈是一種以鐵氧體磁珠為磁芯的共模干擾抑制器件。它由兩個線徑相同、匝數相同的線圈對稱纏繞在同一個鐵氧體磁環上，構成一個四端電感，有兩個繞組。它對共模信號有抑制作用，對差模信號有很小的漏電感。共模扼流圈的工作原理是當共模電流流動時，磁環中的磁通量相互重疊。因此，磁環規格，它具有相當大的電感，可以抑制共模電流。當兩個線圈流過差模電流時，磁環中的磁通量相互抵消，并且幾乎沒有電感，因此差模電流可以無衰減地通過。因此，共模扼流圈可以有效抑制平衡電路中的共模干擾信號，但對電路正常傳輸的差模信號沒有影響)。當鐵氧體磁體環繞共模扼流圈時，應注意以下幾點:
1)纏繞在線圈磁芯上的導線應相互絕緣，以-線圈在瞬時過電壓作用下不會發生匝間擊穿短路。
2)當線圈流過瞬時大電流時，不要使鐵氧體磁芯飽和；
3)線圈中的鐵氧體磁心應與線圈絕緣，以防止兩者在瞬態過電壓作用下發生擊穿。
4)線圈應盡可能纏繞成單層，這樣可以降低線圈的寄生電容，提高線圈對瞬態過電壓的耐受能力。
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