由于光柵尺的讀數頭連貫部位可否松脫，導致機器在回程時，讀數頭不能和光柵尺的參考點重合而此時油缸的路途已用完，油泵處于任務負載外形。如是這一緣故原由，則需求按下數控瑣屑的血色住手鍵，中斷回參考點，重新聯接校正好光柵尺的聯接板，再進下手動模式工作狀態下，使滑塊手意向下，讓滑塊和下模重合時再進脫手動或半主動形式工作形狀，從頭回參考點，翦滅阻礙。
數控折彎機怎樣預設到正常值
系統折彎機一般系統都不需進入參數要設置，廠家都已經配置好了。只有在個人操作習慣、調間隙等情況出現時才會調節參數。如果要進行參數設置，也不是個人操作，而需送至生產產家進行參數重置，否則會出現故障。
數控折彎機的精度
cnc折彎機滑塊重復精度是±0.0004英寸，成形的角度須采用這樣的精度和---的模具。手控折彎機滑塊重復精度為±0.002英寸，而且在采用合適的模具的條件下一般會產生±2~3°的偏差。此外，cnc折彎機為快速裝模作好準備，當您需要彎制許多小批量零件時，這是一個不容置疑的考慮理由。
如何用
折彎機調節尺寸：調整折彎尺寸實際就是調整擋板的尺，通過折彎機右下放的按鈕來進行粗調和精調。調整折彎的角度即調整刀口切如v行槽的---，通過角度右側面的轉輪來調整，折彎機下模，且切入---s≤100。
折彎機使用方法：
1、首先要確定折彎力和下模v形槽開口尺寸，可以根據板材厚度和折板長度來計算。
2、對準上、下模具中心，調整空隙。
3、確定前后擋料位置和工序流程，按照調節開關進行切換。
4、把工件置于液壓折彎機臺面中間位置測壓。
5、再次調整模具間隙，---時可調整上模調整塊。
6、同時---各密封件完全密封，有泄漏的要及時更換。
7、后擋料調整一般都有電動快速調整和手動微調，方法同剪板機。
8、踩下腳踏開關開始折彎，腳松開便會停止工作，繼續踩折彎機會持續。
把角度小的一端上模壓在下模平面上，注意不能太深，南京折彎機，---接近即可，然后調節另一側的油缸，使兩邊上模都能壓到下模，---兩邊平行即可。彎曲精度要求是一個需要慎重考慮的因素，正是這個因素，決定了需要考慮一臺精度好數控折彎機還是手控折彎機。如果彎曲精度要求±1°而且不能變，必須著眼于cnc機。
精度好折彎機滑塊重復精度是±0.0004英寸，成形準確的角度須采用這樣的精度和---的模具。手控折彎機滑塊重復精度為±0.002英寸，折彎機維修，而且在采用合適的模具的條件下一般會產生±2~3°的偏差。此外，精度好的數控折彎機為快速裝模作好準備，當需要彎制許多小批量零件時，這是一個不容置疑的考慮理由。發布于 07-23數字控制模具數控系統
1.嚴格遵守機床工安全操作規程，按規定穿戴好勞動防護用品
2.啟動前須認真檢查電機、開關、線路和接地是否正常和牢固，檢查設備各---部位、按鈕是滯在正確位置。
3.檢查上下模的重合度和堅固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。
4.在上滑板和各定位軸均未在---的狀態時，運行回---程序。
5.設備啟動后空運轉1—2分鐘，上滑板滿行程運動2—3次，如發現有不正常聲音或有故障時應立即停車，將故障排除，一切正常后方可工作。
6.工作時應由1人統一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，---配合人員均在安全位置方準發出折彎信號。
7.根據被折彎板料厚度，形狀尺寸，調整滑塊行程以及調整選擇上下模和折彎壓力。選擇下模口的大小和驗算工件的折彎力，一定要對照機床右側面的折彎力表，工作折彎力不準大于公稱力。
8.調整上下模間隙的時候，滑塊必須停在上死點。間隙必須是從大到小來調，初調上下模間隙，一 般可比板厚大1毫米左右，間隙一定要大于板厚，以免因無間隙而壓壞模具。
9.兩人以上折彎時，要一人踩閘，離開機床時要切斷電
10.不作單邊及單點的負荷工作。
11．板料折彎時必須壓實，以防在折彎時板料翹起-。
12.不準在上、下模之間堆放雜物和工量具。
13.調板料壓模時必須切斷電源，停止運轉后進行。
14.正確選擇彎模具，上、下模緊固位置要正確，折彎機，安裝上、下模操作時防止外傷。
15.在改變可變下模的開口時，不允許有任何料與下模接觸。
16.正確選擇折彎壓力，偏載時壓力應小于壓力的1/2。
17.折彎壓力折彎制件長度不得小于工作臺長度的1/3。
18.機床工作時，機床后部不允許站人。
19.嚴禁單獨在一端處壓折板料。
20.運轉時發現工件或模具不正，應停車校正，嚴禁運轉中用手校正以防傷手。
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