焊接生產線系統日檢查及維護
1、測試tcp
2、氣體流量是否正常。
3、水循環系統工作是否正常。
4、焊槍安，全保護系統是否正常。
二、周檢查及維護
1、擦洗機器人各軸。
2、檢查tcp的精度。
3、檢查清渣油油位。
4、清理焊機水箱后面的過濾網。
5、檢查機器人各軸零位是否準確。
6、清理壓縮空氣進氣口處的過濾網。
7、清理焊槍噴嘴處雜質，以免堵塞水循環。
8、檢查軟管束及導絲軟管有無破損及斷裂。
9、清理送絲機構，包括送絲輪，壓絲輪，導絲管
10、檢查焊槍安，全保護系統是否正常，以及外部急停按鈕是否正常。
選購焊接生產線有哪些要求
焊接生產線的選用是制定焊接工藝的一項重要內容，涉及的因素很多，但應注意以下幾個方面的因素。被焊結構的技術要求包括被焊結構的材料特性、結構特點、尺寸、精度要求和結構的使用條件等。
如果焊接生產線結構材料為普通低碳鋼，選用弧焊變壓器即可;如果焊接結構要求較高，并且要求低氫型焊條焊接，則要選用直流弧焊機。如果是厚大件焊接，則可使用電渣焊機;如果是棒材對接，可選用冷壓焊機和電阻對焊機。對活性金屬或合金、耐熱合金和耐腐蝕合金，根據具體情況，可選用惰性氣體保護焊機、等離子弧焊機、電子束焊機等。
對于大批量結構形式和尺寸固定的焊接結構，可以選用-焊機。不同的焊接生產線，可以焊接同一焊件，這就要根據實際使用情況，選擇較為合適的焊接生產線，如在野外焊接時缺泛電源和氣源，則只能選擇柴油直流弧焊發電機等弧焊發電機作為焊接生產線。
對焊后不允許再加工或熱處理的精密焊件，應選用能量集中、不需添加填充金屬材料、熱影響區較少、精密度高的電子束焊機。焊接時，焊接生產線的能源消耗是相當-的。選用焊接生產線時，應考慮在滿足工藝要求的前提下，盡可能選用耗電少、功率因素高的焊接生產線。
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