數(shù)控
1、檢查節(jié)流閥件、比例閥件、液壓鎖、活塞的密封等是否損壞
2、可以檢查過(guò)濾器 、管道、液壓閥等是否堵塞
3、兩邊或者多變調(diào)壓桿調(diào)節(jié)是否---，如需要可做上緊或放松處理。
數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的液壓系統(tǒng)保養(yǎng)與預(yù)防折彎?rùn)C(jī)壓力不均、大小問(wèn)題的發(fā)生，可以包括液壓油的種類(lèi)，油量的多少，部件是否需要清潔或損壞等等。
如何用
折彎?rùn)C(jī)調(diào)節(jié)尺寸：調(diào)整折彎尺寸實(shí)際就是調(diào)整擋板的尺，通過(guò)折彎?rùn)C(jī)右下放的按鈕來(lái)進(jìn)行粗調(diào)和精調(diào)。調(diào)整折彎的角度即調(diào)整刀口切如v行槽的---，通過(guò)角度右側(cè)面的轉(zhuǎn)輪來(lái)調(diào)整，且切入---s≤100。
折彎?rùn)C(jī)使用方法：
1、首先要確定折彎力和下模v形槽開(kāi)口尺寸，小型折彎?rùn)C(jī)，可以根據(jù)板材厚度和折板長(zhǎng)度來(lái)計(jì)算。
2、對(duì)準(zhǔn)上、下模具中心，調(diào)整空隙。
3、確定前后擋料位置和工序流程，按照調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)進(jìn)行切換。
4、把工件置于液壓折彎?rùn)C(jī)臺(tái)面中間位置測(cè)壓。
5、再次調(diào)整模具間隙，---時(shí)可調(diào)整上模調(diào)整塊。
6、同時(shí)---各密封件完全密封，有泄漏的要及時(shí)更換。
7、后擋料調(diào)整一般都有電動(dòng)快速調(diào)整和手動(dòng)微調(diào)，方法同剪板機(jī)。
8、踩下腳踏開(kāi)關(guān)開(kāi)始折彎，腳松開(kāi)便會(huì)停止工作，繼續(xù)踩折彎?rùn)C(jī)會(huì)持續(xù)。
把角度小的一端上模壓在下模平面上，注意不能太深，---接近即可，然后調(diào)節(jié)另一側(cè)的油缸，使兩邊上模都能壓到下模，---兩邊平行即可。彎曲精度要求是一個(gè)需要慎重考慮的因素，正是這個(gè)因素，決定了需要考慮一臺(tái)精度好數(shù)控折彎?rùn)C(jī)還是手控折彎?rùn)C(jī)。如果彎曲精度要求±1°而且不能變，折彎?rùn)C(jī)維修，必須著眼于cnc機(jī)。
精度好折彎?rùn)C(jī)滑塊重復(fù)精度是±0.0004英寸，成形準(zhǔn)確的角度須采用這樣的精度和---的模具。手控折彎?rùn)C(jī)滑塊重復(fù)精度為±0.002英寸，而且在采用合適的模具的條件下一般會(huì)產(chǎn)生±2~3°的偏差。此外，精度好的數(shù)控折彎?rùn)C(jī)為快速裝模作好準(zhǔn)備，當(dāng)需要彎制許多小批量零件時(shí)，這是一個(gè)不容置疑的考慮理由。發(fā)布于 07-23數(shù)字控制模具數(shù)控系統(tǒng)
1.嚴(yán)格遵守機(jī)床工安全操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品
2.啟動(dòng)前須認(rèn)真檢查電機(jī)、開(kāi)關(guān)、線路和接地是否正常和牢固，檢查設(shè)備各---部位、按鈕是滯在正確位置。
3.檢查上下模的重合度和堅(jiān)固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。
4.在上滑板和各定位軸均未在---的狀態(tài)時(shí)，運(yùn)行回---程序。
5.設(shè)備啟動(dòng)后空運(yùn)轉(zhuǎn)1—2分鐘，上滑板滿(mǎn)行程運(yùn)動(dòng)2—3次，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時(shí)應(yīng)立即停車(chē)，將故障排除，一切正常后方可工作。
6.工作時(shí)應(yīng)由1人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，---配合人員均在安全位置方準(zhǔn)發(fā)出折彎信號(hào)。
7.根據(jù)被折彎板料厚度，形狀尺寸，調(diào)整滑塊行程以及調(diào)整選擇上下模和折彎壓力。選擇下模口的大小和驗(yàn)算工件的折彎力，一定要對(duì)照機(jī)床右側(cè)面的折彎力表，工作折彎力不準(zhǔn)大于公稱(chēng)力。
8.調(diào)整上下模間隙的時(shí)候，滑塊必須停在上死點(diǎn)。間隙必須是從大到小來(lái)調(diào)，初調(diào)上下模間隙，一 般可比板厚大1毫米左右，間隙一定要大于板厚，折彎?rùn)C(jī)廠家，以免因無(wú)間隙而壓壞模具。
9.兩人以上折彎時(shí)，要一人踩閘，離開(kāi)機(jī)床時(shí)要切斷電
10.不作單邊及單點(diǎn)的負(fù)荷工作。
11．板料折彎時(shí)必須壓實(shí)，宿遷折彎?rùn)C(jī)，以防在折彎時(shí)板料翹起-。
12.不準(zhǔn)在上、下模之間堆放雜物和工量具。
13.調(diào)板料壓模時(shí)必須切斷電源，停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行。
14.正確選擇彎模具，上、下模緊固位置要正確，安裝上、下模操作時(shí)防止外傷。
15.在改變可變下模的開(kāi)口時(shí)，不允許有任何料與下模接觸。
16.正確選擇折彎壓力，偏載時(shí)壓力應(yīng)小于壓力的1/2。
17.折彎壓力折彎制件長(zhǎng)度不得小于工作臺(tái)長(zhǎng)度的1/3。
18.機(jī)床工作時(shí)，機(jī)床后部不允許站人。
19.嚴(yán)禁單獨(dú)在一端處壓折板料。
20.運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)工件或模具不正，應(yīng)停車(chē)校正，嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中用手校正以防傷手。
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