淄博凈巖通風設備有限公司生產的產品有：各類除塵器、脫硫脫硝設備，lfef立窯玻纖袋除塵器；fmpd型分室脈沖噴吹袋式除塵器；ldc、yldc低壓脈沖袋式除塵器；mdc型煤磨袋式除塵器；脫硫凈化設備；mc型袋式脈沖除塵器；各類旋風除塵器，除塵設備等。
具有選礦線除塵系統配套、回轉窯除塵脫硫系統配套、小型鍋爐通風除塵系統配套、干燥系統收塵配套、磨機收塵配套、電廠渣倉灰庫除塵配套等各類行業除塵脫硫設計、施工的豐富經驗。公司以“生產較好的產品，滿足客戶的需求”為宗旨，堅持以“求生存，-求發展，管理求效益”為經營方針。
1，氣包的容積設計計算
根據實踐經驗，在脈沖噴吹后氣包內壓降不超過原來儲存壓力的30%。即根基所選型號的脈沖閥一次噴吹較大耗氣量來確定氣源氣包的容積。
針對某型號脈沖閥分別配置容積大小不等的兩個氣源氣包，在想通過脈沖信號相同氣源壓力下進行噴吹試驗：
由表的噴吹參數對比可知：
該脈沖閥在-包上一次噴吹壓降僅為原壓力的18%，其噴吹壓力峰值遠大于在小氣包上的噴吹壓力峰值；
該脈沖閥在-包上噴吹氣量較大。噴吹壓力越大，氣包的大小影響越明顯。
可見，脈沖閥配置-包時，脈沖噴吹效果明顯好于小氣包。因此，根據脈沖閥較大噴吹耗氣量來確定氣源氣包的容積是合理可行的。
2.氣包設計要點
設計壓力：低壓脈沖閥0.4mpa，高壓脈沖閥0.7mpa，水壓試驗要求1.3倍的設計壓力。
分氣箱材質可選q235、20g或20r，并要求有生產單位的鋼材證明書。
分氣箱采用單面焊接頭，不進行無損檢測，焊接頭系數取0.7。
分氣箱鋼板應考慮腐蝕量不小于1mm。
圓形分氣箱一般采用300-400mm鋼管，兩端采用標準橢圓封頭，應符合壓力容器標準的有關規定，封頭的直邊高度h***25mm。標準橢圓形封頭及圓形平蓋封頭如圖：
分氣箱上安裝一排脈沖閥，閥與氣象的連接一般通過法蘭連接。對于圓形分氣箱，實在筒體的側面開孔并焊接上法蘭，法蘭與淹沒式脈沖閥相連接，其結構尺寸如圖。法蘭外徑d及內徑應與脈沖閥底盤的外徑、內徑一致，厚度s3位簡體名義厚度的1-2倍，并且不小于10mm。
簡體分氣箱的筒體厚度計算：
3.氣包制作安裝
氣包有不同形狀．不管設計為圓形或方形截面．必須考慮安全-和-要求�？蓞⒄誮b/t10191《袋式除塵器 安全要求 脈沖噴吹類袋式除塵器用分氣箱》或壓力容器進行設計。
氣包的進氣管口徑盡量選大．滿足補qi速度。對大容量氣包可設計多個進氣輸人管路。對于大容器氣包，可用3寸以上管道把多個氣包連接成為一個貯氣回路。
脈沖閥安裝在氣包的上部或側面．避免氣包內的油污、水分經過脈沖閥嗩吹進濾袋。每個氣包底部必須帶有自動或手動油水排污閥，周期性地把容器內的雜質向外排出。
如果氣包按壓力容器標準設計，并有足夠大容積，其本體就是一個壓縮窯氣穩定罐，可不另外安裝貯氣罐。當氣包前另外帶有穩壓貯氣罐時．需要盡量把穩壓貯氣罐位置靠近氣包安裝，防止壓縮空氣在輸送過程中經過細長管道而損托壓力。
氣包在加工生產后．必須用壓縮空氣連續噴吹清洗內部焊渣，然后再安裝閥門。在車間測試脈沖閥，-是3”淹沒閥時．必須-氣包壓縮空氣的壓力和補充流量，否則脈沖閥將不能打開或者漏氣。
如果在現場安裝后．發現閥門的上出氣口漏氣．則是因為氣包內含有雜質，導致小膜片上堆積塵粒、冰塊、鐵銹等污染物不能閉閥，需要拆卸小膜片清沾。
氣包上應配置安全閥、壓力表和排氣閥。安全閥可配置為彈簧微啟式安全。
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(1)除塵控制系統包含plc控制柜、mcc配電柜、機旁操作箱、照明檢修電源箱。除塵器的plc柜和配電柜將依據終設計預留足夠的輸入和輸出接口，并具有計算機遠程傳輸顯示臨控功能。
(2)除塵器清灰控制：除塵器配置一個帶信號輸出功能的壓差表，具有現場顯示和遠傳功能，并參與清灰控制，除塵器的清灰采用在線清灰方式，采用時間壓差控制方式，可實現自動和現場手動清灰。壓差和時間的設定值可人工調整。在現場操作箱可手動控制各室依次按工藝要求清灰。
(3)除塵器卸灰控制：除塵器卸灰可采用現場手動控制(機旁優先)，在現場操作箱對灰斗依次卸灰(卸灰閥與螺旋輸送機有連鎖關系)。也可通過工控機進行自動卸灰。
(4)除塵器中的運轉設備均設置機械故障檢測和報警裝置，并將報警信號送往遠程計算機控制系統進行監控。除塵器的工作情況(正常過濾或反吹清灰狀態)可通過計算機控制系統進行監控、報警并遠傳。
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在現代的工業生產中，其實有很多領域都需要配備相應的脫硫脫硝設備。這主要是為了盡可能的凈化生產過程中所產生的一些具有污染性的物質，比如含氮氧化物等，從而達到符合排放標準的目的。
而作為用戶，鍋爐除塵器，我們在使用脫硫脫硝設備進行凈化的過程中，還需要對其采取一定的措施，新鄉除塵器，這樣不僅可以--的凈化效果，同時還可以適當的延長設備的使用壽命�？偟膩碚f，恰當的保護措施對于使用者來說是非常有利的。
事實上，從當前的技術來分析的話，我們所使用的各種脫硫脫硝設備其實有時候還會存在一些不足。因此，維護工作就顯得更為重要了。那么，你知道在設備運行過程中，我們需要注意哪些問題嗎?
使用過脫硫脫硝設備的朋友會比較清楚，在設備運行過程中，其內部可能會形成渦流。而一旦出現這樣的問題，幾乎就是難以消除的。尤其是在遇到含塵氣體溫度變化、速度變化等可能形成的結露等，因此我們需要定期對其進行清理。
除此之外，在日常使用脫硫脫硝設備的過程中，我們還需要加強管理制度，尤其要注意定期對設備進行檢查，以便于及時發現異常問題，并且采取針對性措施進行處理。否則的話，可能難以達到預期的凈化效果。
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