過濾機停機后需要做哪些后續工作？
1、當過濾機設備停止運行的時候，基本的工作就是確定設備中不在有過濾液，意思就是指設備中不能殘次任何的過濾液，因為靜止狀態的過濾液，在設備中慢慢的風干，沉積下來，陽江過濾機，會形成一個一個的堅硬固體，這樣不僅阻塞設備的重要部分，而且可能會讓過濾機下次重啟時，不能正常的工作，---的話造成過濾機炸裂。因此需要將所用的過濾液從設備中清洗出來，防止它們在設備里風干或者發生化學變化。2、過濾機的濾布一旦使用過后就一定需要保存濾布的濕潤狀態，因為現在一旦濾布和過濾機配合使用過，過濾液和設備---的壓力，都能讓濾布發生微妙的變化，這樣的濾布就沒能再經受得住干燥考驗了。因為濾布過干就會造成濾布纖維的縮小，涂料過濾機，這樣濾布在---固體顆粒的上都會---的改變，就會---的影響過濾機的工作，也會讓濾布的容易破損，所以停機后還要做好濾布的保護工作。3、過濾機設備停止運行后一定要防止液壓站進入水，不然會引起油的變質腐壞，所以在停機后要做好液壓站的密封保護工作。
過濾機操作方法：
1．一般電鍍液過濾時，因電鍍液含有微量有機物，化工過濾機，易污染藥液，習慣上必須使用粉狀---將藥內的有機物吸收，保持清潔。2.一般操作員在清洗過濾機時，并未將濾筒內的雜質完全清洗，而易殘留少量雜質，當開始啟動時易將濾筒同所殘留在雜質流入藥液槽，為防止因人為操作疏忽，---設計有循環回路以提供操作的方便。
過濾機的過濾速度是怎么算的？
過濾機的處理能力取決于過濾速度。過濾機的處理能力取決于過濾速度。過濾速度以過濾的基本方程式表示圖1 方程式。式中q為過濾速度米3/秒，△р為過濾介質兩側的壓力差帕，f為過濾面積米2，μ 為濾液的動力粘度帕·秒，r0為濾渣層比阻力1/米2，r1為過濾介質比阻力1/米2，側入式過濾機，l0為濾渣層厚度米，l1為過濾介質厚度米。
懸浮液中的固體顆粒大、粒度均勻時，過濾的濾渣層孔隙較為暢通，濾液通過濾渣層的速度較大。應用凝聚劑將微細的顆粒集合成較大的團塊，有利于提高過濾速度。
對于固體顆粒沉降速度快的懸浮液，應用在過濾介質上部加料的過濾機，使過濾方向與重力方向一致，粗顆粒首先沉降，可減少過濾介質和濾渣層的堵塞；在難過濾的懸浮液(如膠體)中混入如硅藻土、膨脹珍珠巖等較粗的固體顆粒，可使濾渣層變得疏松；濾液粘度較大時，可加熱懸浮液以降低粘度。這些措施都能加快過濾速度。
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