一，鈑金折彎角度偏差：
如果著彎的角度偏大或者偏小了，則直接導致鈑金成品的角度無法達到預期。而如果折彎口不夠平直，也會導致鈑金成品的折彎處圓弧偏大，而不是一個明顯的角。可能影響工件的品質。
如果下模的凹槽倒角口精度不高，角度偏大時，會造成鈑金折彎時可能下滑，導致折彎處變形或者偏大。如果角度偏小，容易在鈑金折彎處留下一道壓痕，影響工件的和美觀。
二，南通折彎機模具，鈑金反彈角：
折彎機模具下模的倒角角度精度不高，如角度偏小或偏大時，鈑金下壓的-過不同，這是鈑金的反彈回彈角會不同于預估值，影響產品的。
三，已折彎工件變形：
一些折彎機模具在設計之初會考慮一個叫型腔的概念，其作用是為了讓產品避位，如果型腔的精度不高，折彎機模具價格，會使已折彎鈑金的部分折彎時無法避位，與型腔部位進行接觸，折彎機模具生產廠家，導致工件上部分變形。
四，模具壽命縮減：
折彎機模具的各部分精度不高都會影響其壽命。如：上下模角度偏差會增加摩擦。模柄精度不高導致整體平行度偏差，數控折彎機模具，增大上下角某一方向的摩擦力。模具插槽的精度不高可能會使模具搖晃，運行時的擺動不經縮減模具壽命還大大的影響工作效率。
所以-折彎機模具的精度可以說決定了模具的品質程度，這是在制作或選購折彎機模具時的一個重要因素。應該是所有同行所重視的。
在進行
(l)來自經營方面的信息很重要，其中包括：
產量月產量和總產量；
產品單價；
模具價格和交貨期；
被加工材料的性質及供應方法；將來的市場變化等。
(2)加工制品的要求、用途以及設計修正、改變形狀和公差的可能性。
(3)生產部門的信息。包括使用模具的設備性能、規格、操作方法以及技術條件。
(4)模具制造部門的信息。包括加工設備及技術水平等。
(5)標準件及其他外構件的供應情況。
今天我們來-
當客戶要求板材折彎90°處r角要求-小的時候，我們可以采用板材刨槽在折彎，還可以加工特殊的折彎機模具上模上模要求刀口強度要-好，刀尖r為0.1-0.2之間我們還發現槽寬也與r角大小有一定的關鍵，比如1.0mm板材標準的我們選用8個寬的槽來壓，這樣壓出來的r角理想狀態下是r1。
如果用20個寬的槽來壓的話，由于折彎時上模都是往下運動，拉伸板材-達到一定的角度。那我們的知道20個寬的槽面積要比8個寬的槽面積要大，在用20個寬的槽壓時，拉伸面積也變大同時r角也會增大。
在對板材r角有要求不損失折彎機模具的情況下，我們盡量有小槽來壓。如果正常情況下，我們還是按照標準的板厚與槽寬成1:8的比例來操作。
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