一般貼在紙箱上的
啞銀不干膠標貼制作印刷的進行過程中，靜電在很大程度上會影響印刷的，因為靜電等所引起的問題有很多，比較常見的有以下幾種：
1.絲印后起網，印跡上油墨隨著網版一起呈毛絨狀拉起，工件取出后飛毛狀墨絲方才斷開的現象
2.套印時，-色與后一色油墨字邊和圖紋邊緣相互排斥，不能-吻合，使兩色墨跡之間印不上油墨。
3.網印中，工件粘在網版上，尤其粘在刮板移終點那個網版位置。
4.承印材料粘在一起分不開。
網印中因為靜電的存在能造成很多問題，甚至使印刷不能繼續下去，那么網印中的靜電又如何避免和消除呢?
1.工件本身已帶電。此時，可以使用除靜電設備在絲印前對其表面進行去靜電處理。方法很簡單;用除靜電設備消除工件表面靜電即可，處理后就可以印刷
2.網印塑料工件帶靜電。事先可在塑料配方中增加抗靜電劑，這就要求生產塑料原料供應商完成。
3.還可在帶靜電的工件表面增加一道涂布抗靜電涂料的方法消除靜電。
4.合理使用油墨的溶劑。即使油墨溶劑混合性能好，而導電性能好的溶劑調配油墨粘度。
5.從網印設備上增加工件接地，使其電荷釋放而消除靜電。
所以，千萬不要因為靜電很常見就忽略它在啞銀不干膠標貼制作印刷過程中的影響，要盡量避免和消除靜電帶來的---影響，想要在生產過程中多注意這方面的問題，可以通過上面的方法來達成。
有不少使用不干膠標簽的的顧客反映，他們在使用不干膠標簽時經常會出現起泡的現象。好端端的不干膠標簽自己也沒有做些什么呀，怎么就起泡了呢？蘇州海榮包裝制品有限公司認為，造成該問題的原因可分為以下幾種：
膠水涂布不平均
一般不干膠商標會由印刷層、黏合劑和底紙三部分組成，按制造工藝劃分則由不干膠商標涂層、面材、粘合劑、離型涂層涂硅層、底紙、背涂或背印六個部分組成。如果在不干膠商標生產過程中，在涂布膠水時發生膠水涂布不均的工藝缺陷，那么就會造成起泡現象。要解決這個原因造成的起泡，在選購時就要選擇-的商標。
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