問題產(chǎn)生的原因及分析
鏜床主軸系統(tǒng)間隙較大。在鏜孔過程中,---是在精鏜孔的過程中,由于鏜削余量很小,刀具的切削阻力較低,當鏜床主軸系統(tǒng)存在較大間隙時,在線密封面加工加工廠,主軸會發(fā)生軸向竄動或徑向跳動,導致安裝在其上的切削刀具隨之發(fā)生軸向竄動或徑向跳動,造成鏜孔的下滑。
鏜床的縱向?qū)к壞p---或間隙較大。當鏜床的縱向?qū)к壞p---或存在滑座與導軌間隙較大時,在采用工作臺進給鏜孔的情況下,當鏜孔余量較大時,工作臺會隨鏜孔過程中刀具旋轉(zhuǎn)切削而產(chǎn)生的左右交變切削力,在線密封面加工, 產(chǎn)生“ 漂浮式” 游動的現(xiàn)象,從而降低了鏜孔的表面粗糙度。
工件壓緊---。鏜孔過程中,由于工件未壓緊,導致工件隨刀頭的旋轉(zhuǎn)切削力帶來的高頻交變沖擊,而產(chǎn)生徑向高頻交變跳動,必然降低鏜孔表面粗糙度。
多種形式的支撐固定裝置滿足了不同工作環(huán)境的需要,支撐有:單臂支撐、一字支撐、丁字支撐、十字支撐、中心支撐、 落地支撐、調(diào)心支撐等; 5.軸承支撐采用專有防振技術,精度高、剛性大
軸向進給箱自動進給,配有三檔變速裝置,為粗、精加工輸出合適的進給量,并配有正反及手動進給變換擋
鏜孔機的定位裝置,其特征在于:包括定位座、定位頂芯和至少三個相同的定位柱,所述定位座包括支撐座和定位套筒,定位套筒側(cè)壁上設有至少三個與定位柱配合的通孔,各通孔均與定位套筒的中心線垂直,所述定位頂芯呈釘狀,其固定端設有釘帽,其工作端為圓錐體,且圓錐體抵住各定位柱的內(nèi)端。本實用新型對照現(xiàn)有技術的有益效果是,鏜缸機的定位裝置的結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、定位準確、成本低、易于實現(xiàn)、---提高了生產(chǎn)效率。
---機床中有一種以標準的通用部件為基礎,配以少量按工件特定形狀或加工工藝設計的---部件組成的自動或半自動機床,稱為組合機床。
對一種或幾種零件的加工,濰坊在線密封面加工,按工序先后安排一系列機床,并配以自動上下料裝置和機床與機床間的工件自動傳遞裝置,在線密封面加工多少錢,這樣組成的一列機床群稱為切削加工自動生產(chǎn)線。
柔性制造系統(tǒng)是由一組數(shù)字控制機床和其他自動化工藝裝備組成的,用電子計算機控制,可自動地加工有不同工序的工件,能適應多品種生產(chǎn)。