主要性能介紹
1 耐腐耐磨，一泵多用，酸堿類清液料漿均適用。
2 泵體為鋼襯分子量聚乙烯結構，襯里厚度為8～20mm，該泵應用了襯塑-技術，和其它同類泵相比較，具有襯里層抗熱變形性能好，耐開裂，-落，使用溫度-優(yōu)勢。
3 葉輪分開式，閉式二種，可根據(jù)介質狀況任選。
4 密封：k型動力密封、k1型動力密封、t型填料密封、t1型填料密封、c3型非標密封。
5 適用介質：濃度80%以下-，525脫硫泵葉輪，50%以下硝d酸，各種濃度的-，液堿，既適用清液也適用料漿。
4、主要技術參數(shù)：使用溫度-20℃～90℃(使用改性材質，可提高到100℃以上)， 進口直徑 32mm～350mm， 流量5～2600m3/h，揚程80m以內。
lc、lcf常用密封為htm單端面機械密封 常見泵型號如下：lcf200/410i lcf150/300i lcf150/350i lcf125/405i lcf100/350i lcf80/400i lcf80/450i lcf65/400i lcf65/350i lcf65/310i lcf50/350i lcf50/400i
該密封主要用于電廠煙氣脫硫工位上，動、靜環(huán)均為sic，基體材料為904或2605。這種機械密封可在cl-離子含量達20000ppm，含固量30%的環(huán)境下使用，壽命可達一年。
在泵運行平穩(wěn)時可以不采用連續(xù)沖洗，但在開車以及停車前2天需要接沖洗水。在正常使用中須-一周沖一次，每次沖洗時間大于10分鐘。密封沖洗水質要求為清潔液體，不含固體顆粒或其他易使密封堵塞的介質；密封沖洗水管接口均為g1/4；密封沖洗水的水壓為0.1-0.2mpa，沖洗水量為4～10l/min；
建議用戶采用連續(xù)沖洗，可以延長密封使用壽命。
內裝式單端面機械密封平常不需維護，當有泄漏時，通過調整軸向調整螺栓，使葉輪往后移動，增加彈簧壓縮量，可達到無泄漏。但軸封泄漏量較大時，可以斷定密封件已損壞，應立即檢修，檢修時應對磨損的密封面進行研磨，對無法修復的密封環(huán)應更換。每次拆裝機封時，靜環(huán)處的o形圈必須更換。
吸收塔循環(huán)泵指裝置中輸送反應、吸收、分離、吸收液再生的循環(huán)液用泵。一般采用單級離心泵。循環(huán)泵的流量中等大小，在穩(wěn)定工作條件下，泵的流量變化比較小。它的揚程小低，只是用來克服循環(huán)系統(tǒng)的壓力降，可采用低揚程泵。
密封問題一直困擾吸收塔循環(huán)泵的重要問題，對于這個問題有著豐富的經(jīng)驗和技術。具體情況一起來了解下。
一是工作原理設計類的問題。主要體現(xiàn)在泵機運行時，泵進出口壓力場對密封產(chǎn)生影響，使密封部位空腔中的壓力變化波動過大，造成密封運行不穩(wěn)定，解決的方法：改良設計，阻斷進出口壓力場的影響，改進后該缺點得以克服。
二是密封組裝方法的問題。主要體現(xiàn)在動靜環(huán)壓緊力的松緊程度掌握無度，如果松了會漏液，如果緊了動靜環(huán)磨損，525脫硫泵組裝視頻，這個難點是試制過程中造成問題的主要原因。這一問題經(jīng)過二年多的摸索，才得以解決。
三是結構設計上的問題。其中有二個問題：一是球形鋼橡膠頂推圈鋼性不足，輸送液體在65℃以上就會變形、失效，這個問題好解決，增加強度和橡膠的耐溫性即可;二是動靜環(huán)松緊調節(jié)系統(tǒng)調節(jié)余量偏大，無標準刻度，操作人員難以掌握。造成調節(jié)不當，引起動靜環(huán)磨損開裂，525脫硫泵選型，解決的方法是減少調節(jié)余量，改變調節(jié)方式，把調節(jié)方式定量化，可操作化。此項改良也取得了好的效果。
四是使用方法問題。吸收塔循環(huán)泵使用方法不當主要有空機起動運轉;停車后沉淀物料堵塞泵腔，堵死密封腔;起動前不進行盤車或點起動等，引起密封損壞。
五是使用工況不當引起的損壞。主要有以下幾種情況：一是高吸程崗位使用，吸程1米(該密封不適用于有吸程的崗位);二是含固量超過30~40%(體積比)的崗位(該密封不用外接冷卻水，因此固體含量過高，對密封影響較大);三是輸送介質與密封材料不匹配的崗位，例如氨法脫硫的崗位，要選耐氨的橡膠圈，否則使用壽命就不長。
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