淄博凈巖通風設備有限公司生產的產品有:各類除塵器、脫硫脫硝設備,lfef立窯玻纖袋除塵器;fmpd型分室脈沖噴吹袋式除塵器;ldc、yldc低壓脈沖袋式除塵器;mdc型煤磨袋式除塵器;脫硫凈化設備;mc型袋式脈沖除塵器;各類旋風除塵器,除塵設備等。
具有選礦線除塵系統配套、回轉窯除塵脫硫系統配套、小型鍋爐通風除塵系統配套、干燥系統收塵配套、磨機收塵配套、電廠渣倉灰庫除塵配套等各類行業除塵脫硫設 計、施工的豐富經驗。公司以“生產較好的產品,滿足客戶的需求”為宗旨,堅持以“求生存,-求發展,管理求效益”為經營方針。
布袋除塵器濾袋堵塞的較大原因就是除塵器內有水份,造成含有水份的原因通常是低溫發生凝露,尤其在處理燃燒或高溫煙氣時。下面我們就給大家介紹一下預防這一問題的措施:
a.避免不當開機
b.在低于低點開機集塵器在低于低點運行,容易發生問題,如果進氣分布不勻,容易造成布袋除塵器殼體局部的腐蝕,因此,應避免除塵器工作在凝低點以下,有保溫的裝置應使用。
c.避免在布袋除塵器阻力大時開機;在低于低點時開機;在集塵器停機后濾袋表面有冷凝水時重新開機,如此時進入大量含塵空氣,加上高濕度將導致濾袋表面泥濘。為---這種情況,應預熱除塵器進口含塵空氣、或預覆粉塵層。
d.空氣滲入經常發生在布袋除塵器的法蘭、檢修門或除塵器的活動裝置,如果密封不嚴,外部空氣進入除塵器,當處理高溫廢氣時,會在除塵器內部產生低溫區,從而導致低溫處結露,腐蝕除塵器、造成濾袋的受潮。
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冶金企業的排煙一般都是含塵的,而且溫度常在1000度以上,但是布袋過濾器中的濾料只-較低的溫度,例如,棉織濾料耐溫為100度,象特弗倫這樣的合成樹脂耐溫為250℃,玻璃纖維耐溫為270度。為了保護濾料,必須在冶金爐與布袋除塵器之間裝設氣體冷卻器或者摻野風,如兩種方法并用,投資太大.如輔設摻野風設備,過濾設備一般要增大到2-4倍,其原因是為了在過濾負荷內--的除塵。例如,對于含有zno的廢氣,如濾料的過濾風量為60-40m3/m. h,為了解決這個問題,需增加濾料的用量,導致成本增加.
本設備為了克服這些缺點,研究了高溫煙氣在進入過濾器前不用冷卻的除塵過濾器.并以此為基礎。
為了解決這個課題,提出用-耐高溫的非金屬材料作為濾料。由耐溫800度以上的耐溫過濾層構成過濾器.濾料經過緞燒,袋式除塵器,大約可耐溫1200度,過濾材料是把有機物石墨化.本濾料是由棉纖維、人造纖維或羊毛經石
墨化后,具有-的耐熱性,在非氧化性氣氛中耐溫達3000℃,在氧化性氣氛中的耐熱性也-.耐熱性不好的濾料可以由礦棉纖維、冶煉棉纖維或礦渣棉纖維構成。在這種情況下,濾料層是由硬的或軟的表面層、氈或絮狀物構成.氈可以制成過濾袋的形式。
在放入管道內的情況下,本過濾器為了保持濾料層,在含塵煙氣管道中配制了殼狀的支撐構造.
本過濾器可以放在管道中,-是用在備有熔融鐵中炭素擔體的氣化設備的煤氣化裝置的熱生成氣導管中、熱冶金熔融反應器中或其它熱氣體導管中.含塵掛料通常可以回收、煅燒,不然的話,除塵器設備,就在廢氣或熱熔融反應器中熔融.在反應器中產生的熱氣體應該凈化,新撼料與含塵濾料的交換可以連續進行,也可間斷進行。
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具有選礦線除塵系統配套、回轉窯除塵脫硫系統配套、小型鍋爐通風除塵系統配套、干燥系統收塵配套、磨機收塵配套、電廠渣倉灰庫除塵配套等各類行業除塵脫硫設計、施工的豐富經驗。公司以“生產較好的產品,滿足客戶的需求”為宗旨,堅持以“求生存,-求發展,管理求效益”為經營方針。
1運行阻力大
原因可能是:濾袋板結;脈沖閥不工作或損壞;壓縮空氣壓力太低;脈沖閥工作時提升閥關閉不嚴;一個或多個提升閥處于關閉狀態。
排除方法:清洗濾袋,加強通風;維護或更換脈沖閥;檢查氣路及空氣壓縮機;檢查清灰控制器。
2運行阻力小
原因可能是:煙氣短路;濾袋破損;
排除方法:檢查管路并對損壞處進行補焊;檢查并更換濾袋;
3脈沖閥不工作
原因可能是:電源斷電或清灰控制器失靈;脈沖閥內有雜物,一直漏氣;脈沖閥線圈燒壞;壓縮空氣壓力太低。
4脈沖除塵器濾袋的清理和更換濾袋在使用過程中可能由于粉塵粘度較高造成濾布板結現象,從而導致除塵器阻力增大影響除塵效果,生的故障機排除方法出現以上情況后需將濾袋從除塵器拆下來用清水對濾布表面進行沖洗,沖洗完成晾干后可以繼續使用。濾袋的清洗周期由使用者根據本單位的粉塵性質和除塵器的使用頻率確定。一般情況下,濾袋在使用一年之后會逐漸損壞,脈沖除塵器可能發主要原因是粉塵的磨蝕、高溫、高濕引起的濾料變質。除塵器不能使用破損的濾袋進行工作,否則會影響除塵效果。使用者應及時更換新濾袋。
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