根據(jù)生產實踐證明，氫是能大量溶解于鑄造鋁合金中的氣體，是導致鋁合金形成氣孔的主要原因，是鑄造鋁合金中有害的氣體，也是鋁合金中溶解度氣體。在鋁鑄件凝固過程中由于氫的析出而產生的孔隙，不僅減少了鑄件的實際截面積而且是裂紋源。
惰性氣體是不能溶于鑄造鋁合金>;中的，精密加工，其他氣體一般與鋁或鋁合金反應形成鋁的化合物。氫在液態(tài)鋁或鋁合金中的溶液解度很大，而幾乎不溶解于固態(tài)鋁。周圍空氣中的氫氣含量并不多，氫的通常的來源是鋁和水蒸氣的反應，而水蒸氣主要來源于爐氣中的水分、設備及工具吸附的水分、一些材料的結晶水與鋁銹al(oh)2分解出來的水分等。
另外，鋁合金鑄件的回爐料帶入的油污、有機物、鹽類熔劑等與鋁液反應也能生成氫；鎂、鈉、鋰可以改變鋁的表面的氧化膜，使活性氫原子容易進入，金屬氟和鈹則能在鋁的表面形成更致密的氧化膜，降低氫向鋁液或鑄造鋁合金中擴散的速度，對鋁合金起到保護作用。
鋁合金重力鑄造是指金屬液在重力作用入鑄型的工藝流程，包括砂型澆鑄、金屬型澆鑄、熔模鑄造、消逝模鑄造、泥模鑄造等。鋁合金具有---的鑄造功能。由于熔點較低，故能普遍采用金屬型及壓力鑄造等方法，以加強鋁合金重力鑄造的內在，尺寸精度和外表光亮。鋁合金由于凝結熱大，精密加工廠，在一定條件下，鋁液的凝結延續(xù)比鑄鋼和鑄鐵短得多，活動性---，有利于鑄造薄壁和構造復雜的鑄件。
鋁合金重力鑄造擁有眾多的劣勢，非標緊密加工，使它成為鑄造行業(yè)的方向和客戶喜愛的鑄造品之一。隨著鋁合金重力鑄造技術的提高，它將在的舞臺上展現(xiàn)風采。鋁合金重力鑄造在運轉時會將其熔化的金屬液注入耐低溫制造的中空鑄型內，這樣在冷凝后會成其預期的外形制品。
鋁合金鑄造工藝是可以用金屬鑄造成形工藝獲得零件的鋁合金，鋁合金鑄件的合金元素也是多于變形鋁合金的含量的，近幾年有很多人都會選擇用鋁合金鑄件鑄造，它的工藝性能和優(yōu)點是有很多的，受到了很多消費者們的喜愛與---。
鋁合金鑄造工藝的流動性是指合金液體充填鑄型的能力，流動性的大小決定合金能否鑄造復雜的鑄件。鋁合金鑄造的主要特征之一是收縮性，一般來說，合金從液體澆注到凝固，直至冷到室溫，分別為液態(tài)收縮、凝固收縮和固態(tài)收縮，件有決定性的影響。
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