砂輪要素的選擇
在滿足工作表面粗糙度的情況下應(yīng)盡量選用粗粒度.
樹脂結(jié)合劑磨具應(yīng)盡量選用70/8080#以細的rvdjr1)型金剛石。
金屬青銅結(jié)合劑磨具應(yīng)選用mbd。(jr2)型金剛石。
人造金剛石或立方氮化硼(cbn)粒度號和基本粒尺寸見前表。
立方氮化硼(cbn)制品加工常用鋼材，碳素鋼和各類合金鋼優(yōu)于金剛石。
陶瓷金剛石砂輪所具有的特性和優(yōu)勢
隨著時代的進步，科學的發(fā)展，社會的需要，新型材料的研制，磨削加工向高、、、自動化方向不斷發(fā)展，金剛石砂輪起的作用越來越明顯。金剛石磨料所有的特性和優(yōu)勢，金剛石砂輪成為硬質(zhì)合金、pcd、pcbn刀具、鎢鋼、工程陶瓷、半導(dǎo)體、光學玻璃、陶瓷、高鋁瓷、瑪瑙寶石、石材等硬脆材料及平面研磨加工的工具。
金屬金剛石砂輪用高溫燒結(jié)法制造，其結(jié)合強度高、導(dǎo)熱性和耐磨性好、成型性好、可承受較大的負荷。但金屬金剛石砂輪無氣孔，不容易排屑，而且砂輪在燒結(jié)過程中不可避免地存在著收縮及變形，所以在使用前必須對砂輪進行修整，但砂輪修整比較困難。目前生產(chǎn)中常用的砂輪對修整方法不僅在修整時費時費力，而且修整過程中金剛石顆粒的脫落較多，修整砂輪本身的消耗很大，精度較低。
砂輪的線速度---
超硬材料磨料的砂輪，對于線速度的選擇，行業(yè)標準為35m/s，同樣，和普通磨料砂輪線速度的選擇一樣，這個參數(shù)也是通過經(jīng)驗得出的，是在基本應(yīng)用中適合也是的。當然，如果您想要線速度再高一點，使它的磨削效率更高一點，我們是可以做到的，這不是什么難事，但是，這種做法很有可能會導(dǎo)致砂輪出現(xiàn)不安全因素，畢竟，合適它的才是安全的，也才是能發(fā)揮它作用的，慎重考慮哦。
雖然線速度的選擇僅僅是砂輪考慮因素的一部分，但是一旦選擇出現(xiàn)偏差，在砂輪工作時，因為轉(zhuǎn)速過高，非常有可能會引起砂輪突然爆裂，會非常---威脅到工作人員的人身安全；而轉(zhuǎn)速過低的話，砂輪發(fā)揮不出它原本的效率，對于它而言，本身也算是一種浪費。因此，請不要輕視線速度的重要性。
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