半硬不銹鋼帶-蘇州不銹鋼帶-共發(fā)金屬常備現(xiàn)貨

300系列奧氏體不銹鋼的特點(diǎn)和熱處理

300系列奧氏體不銹鋼為鉻鎳奧氏體不銹鋼。此系列奧氏體不銹鋼具有-的耐蝕性，已于加工成各種形狀的鋼材薄板、型材；加熱時(shí)不發(fā)生相變，焊接性能-；韌性及低溫韌性好，沒(méi)有冷脆傾向；不具有磁性。此外，由于奧氏體的再結(jié)晶溫度比鐵素體的再結(jié)晶溫度高，故這類鋼還可作為550°c以下工作的耐熱鋼。這類鋼的主要缺點(diǎn)是價(jià)格昂貴；容易加工硬化，使切削加工較難進(jìn)行。即使如此，它仍然是耐熱鋼和不銹鋼中使用廣泛的一類鋼。

在這種情況下，第*一道的壓下率往往只給20%～25%以下，以便觀察帶鋼的變形情況，然后作適當(dāng)調(diào)整，以達(dá)到減少軋制時(shí)的尺寸公差與波動(dòng)，-較好的板形為第二、第三道采用*大壓下率而創(chuàng)造條件。一般，冷軋的前幾道次由于帶鋼較厚，因此采用的壓下率應(yīng)-帶鋼能被順利咬入輥縫、不出現(xiàn)打滑為前提。通常，高碳鋼和合金鋼的壓下率取得比低碳鋼低，就是考慮到這兩種鋼的塑性較低和變形抗力高的緣故。

對(duì)于連軋生產(chǎn)則必須-各機(jī)架金屬秒流量相同，所以壓下率的分配還需考慮與軋制速度、張力、輥形等協(xié)調(diào)的問(wèn)題。

如果帶鋼較厚或軋輥直徑較小咬人困難時(shí)。可在軋制時(shí)不加潤(rùn)滑劑或采用施加-的方法來(lái)提高摩擦因數(shù)，以便于順利咬人。當(dāng)然也可采用給帶鋼一個(gè)推力的方法。這種方法使帶鋼頭部與旋轉(zhuǎn)的軋輥碰撞后帶鋼頭部被壓扁，其實(shí)質(zhì)是改小了原先的咬人角及增加了摩擦力，使其容易咬人。此外，也可采用增大輥縫，待帶鋼咬人后再調(diào)整壓下的方法。