旋轉噴粉精煉效果比較好，但容易堵塞石墨轉子，生產中多采用通入干燥惰性氣體或者高純度氮氣進行精煉，氣體接到法蘭盤上，法蘭盤在電機帶動下開始轉動，石墨轉子隨著法蘭盤一起轉動，轉速為 400～600 r/min，惰性氣體氣流量控制在15～25 l/min，氮氣為 20～40 l/min，燃煤熔鋁爐定制，壓力0.4±0.1mpa。操作過程先打開氣閥，然后緩慢下降除氣機，直到除氣機石墨轉子與轉澆包爐底距離為 100～150 mm，后開起電機，開始除氣精煉，精煉時間為 10～20 min。
為了避免鋁液由于石墨轉子高速旋轉產生漩渦，在石墨轉子的一側或者兩側安放阻流板，減少旋轉過程鋁液紊流。石墨轉子除氣時-氣泡細小、分散度高、效果好，這樣既可-除氣效果，又不會出現氣泡撐破表面氧化膜產生沸騰現象，避免二次吸氣。除氣完成后，關閉電機，提升石墨轉子離開液面，然后關閉氣閥。由于除氣前表面加入了清渣劑，除氣過程產生鋁渣漂浮在表面，需要打出渣灰，用工具在轉澆包中舀出濾液，建議距液面 50 mm 以下，快速平穩倒入兩個坩堝中。其中一個坩堝在常壓下凝固；另一個坩堝快速蓋上鐘罩抽真空，真空壓力必須達到 8 mpa，抽真空時間為 3～4 min，放入水中冷卻，取出擦干，按先常壓后抽真空進行密度當量測量，密度當量越小，鋁液含氫越低，除氣精煉效果越好，根據不同產品對密度當量有不同的要求，密度當量不合格需重新精煉。密度當量：di=ρ-ρ1/ρ 式中：ρ 為常壓下密度； ρ1為真空下密度。
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