網(wǎng)版印刷又稱為絲網(wǎng)印刷，印刷的方式是在印版的背面鋪展油墨，印版的圖文部分由能夠通過油墨的網(wǎng)孔組成，空白部分由感光膠膜覆蓋，印刷時用刮墨刀移動施壓，使油墨從印版的網(wǎng)孔中漏印到承印物表面，形成印刷品。
絲網(wǎng)印刷應用范圍廣泛，適合于在任何承印材料上印刷，濺鍍金電極，如紙張、紙板、塑料、木材、織物、玻璃、陶瓷、金屬、皮革、標牌等，可以在平面上印刷，還可以在曲面上印刷。對于不同的承印材料印刷油墨也是不同的，主要可分為紙類絲網(wǎng)油墨、織布類絲網(wǎng)油墨、塑料類絲網(wǎng)油墨、金屬類絲網(wǎng)油墨和玻璃類絲網(wǎng)油墨等。絲網(wǎng)油墨的一個---的問題是墨層厚，影響油墨的干燥速度，因此絲網(wǎng)印刷的印刷速度受到---。絲網(wǎng)油墨的干燥形式通常以氧化聚合干燥和揮發(fā)干燥為主。目前開發(fā)使用的紫外光輻射固化油墨和電子束固化油墨對于絲網(wǎng)印刷的油墨干燥和印刷速度的提高將起促進作用。
絲網(wǎng)印刷油墨具有稠度大、黏度小、流動度適中的特點，黏度通常控制在3～12pa·s之間。這樣能使油墨在施壓下容易透過網(wǎng)孔，形成印跡，濺鍍金電極設計，其墨膜厚度在8～30μm之間。絲網(wǎng)油墨具有遮蓋力強、在承印物表面附著性好、顏色鮮艷、光澤度好的特點，濺鍍金電極種類，但耐光性、耐摩擦性較差。在印刷過程中，可根據(jù)需要選擇適當?shù)娜軇﹣碚{(diào)整油墨的黏度和流動性。氧化聚合干燥型絲網(wǎng)油墨在使用時可適量加入干燥劑以提高油墨的干燥性。
在絲網(wǎng)印刷中，氧化聚合干燥型油墨連結(jié)料由樹脂、干性植物油和一定量的溶劑組成；揮發(fā)干燥型油墨連結(jié)料由樹脂和揮發(fā)性溶劑組成。在組成配比中，顏料含量為20%～40%，樹脂為15%～25%，溶劑及油類為25%～40%，填充料和輔助劑為2%～5%。
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塑料件的絲印，是塑料制品的二次機工或稱再加工中的一種。所謂二次加工就是在塑料制品注射成型后，再進行一次表面裝飾性的處理，比如：塑料電鍍、塑料噴涂、塑料燙印、塑料絲印等。 塑料制品所以要進行二次加工，主要是由塑料本身的性能決定的，如它的染色性比較單一，而且顏色的耐曬性也差。為了彌補這些缺點，---塑料制品的外觀裝飾，就需要進行二次加工。
塑料制品的種類繁多，但就絲印方法來說，片材及平面體用平面絲印法；可展開成平面的弧面體用曲面絲印法；異形制品則用間接絲印法。塑料制品固樹脂、添加劑及成型方法的不同，其表面性能的差別很大，尤其是表面的平滑性、極性及靜電等問題，成為塑料絲印產(chǎn)生故障的根源。
利用兩套印刷平臺同時進行硅片的上下料、位置檢測以及印刷，兩臺面交替工作---了設備高產(chǎn)能。同時，印刷平臺在上下料工位和印刷工位之間的運動只有一個機械自由度，可以充分利用現(xiàn)有精度高的直線運動單元重復性定位精度的技術優(yōu)勢，滿足電池片電極的高定位 精度印刷要求。此外，相機系統(tǒng)位于上下料工位上方，可以直接識別電池片藍色受光面上的工藝圖形，進而可以實現(xiàn)根據(jù)工藝圖形位置進行定位印刷。印刷平臺上的硅片在印刷前的上料和印刷后的下料都在同一個上下料工位完成，可以利用一套視覺系統(tǒng)分別完成硅片印刷前上料后的破片外形檢測、硅片位置或硅片上現(xiàn)有圖形的位置檢測，以及硅片印刷后的破片外形檢測、硅片上電極印刷圖形的檢測包括位置精度、斷柵，網(wǎng)版圖形等，從而實現(xiàn)更多的檢測功能，并借助印刷后檢測 結(jié)果實現(xiàn)對印刷工藝的監(jiān)控等功能如通過監(jiān)測網(wǎng)版的形變量提示網(wǎng)版更換周期，以及通過二次印刷不同位置柵線的寬度監(jiān)測提示兩個正銀印刷網(wǎng)版的匹配性等，濺鍍金電極價格，結(jié)合其他低張力大網(wǎng)版以及網(wǎng)版六自由度運動控制等功能，可進一步實現(xiàn)印刷的提升，并有效提升電池片光電轉(zhuǎn)換效率，降低碎片率，從而從提高產(chǎn)能、印刷精度與印刷品質(zhì)、降低碎片率等多角度達到提升單電池片品質(zhì)、降低單電池片生產(chǎn)成本的目的。
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