3.奧氏作不銹鋼的形變強化 單相的奧氏體不銹鋼具有---的冷變形性能?可以冷拔成很細
的鋼絲?冷軋成很薄的鋼帶或鋼管。經過大量變形后?鋼的強度大力提高 ?尤其是在零下
溫區軋制時效果更為---。抗拉強度可達 2 000 mpa以上。這是因為除了冷作硬化效果外?
還疊加了形變誘發m轉變。 奧氏作不銹鋼經形變強化后可用來制造不銹彈簧、鐘表發條、
航空結構中的鋼絲繩等。形變后若需焊接?則只能采用點焊工藝、形變使應力腐蝕傾向性增
加 。并因部分γ->;m轉變而產生鐵磁性?在使用時?如儀表零件中?-以考慮。再結晶
溫度隨形變量而改變?當形變量為60?時?其再結晶溫度降為650℃冷變形奧氏體不銹鋼再
結晶退火溫度為850?1050℃?850℃則需保溫3h?1050℃時 透燒即可?然后水冷。
四、奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼 在奧氏作不銹鋼的基礎上?適當增加cr含量并減少ni含
量?并與回溶化處理相配合?可獲得具有奧氏體和鐵素體的雙相組織? 含40?60?δ-鐵
素體?的不銹鋼?典型鋼號有0cr21ni5ti、1cr21ni5ti、ocr21ni6mo2ti等。雙相不銹鋼與
里氏體不銹鋼相比有較好的焊接性?焊 后不需熱處理?而且其晶間腐蝕、應力腐蝕傾向性
也較小。但由于含cr量高?易形成σ相?使用時應加以注意。
不銹鋼的合金化原理
球化退火的具體工藝
圖4有：普通緩冷球化退火圖4a，緩冷適用于多數鋼種，尤其是裝爐量大時，操作比較方便，銷軸熱處理，但生產周期長；等溫球化退火圖4b，適用于多數鋼種，平頭螺栓熱處理，---是難于球化的鋼以及球化要求高的鋼如滾動軸承鋼；其生產周期比普通球化退火短，不過需要有能夠控制共析轉變前冷卻速率的爐子；周期球化退火圖4c，適用于原始組織為片層狀珠光體組織的鋼，其生產周期也比普通球化退火短，不過在設備裝爐量大的條件下，八孔釘熱處理，很難按控制要求改變溫度，故在生產中未廣泛采用；低溫球化退火圖4d，膠州熱處理，適用于經過冷形變加工的鋼以及淬火硬化過的鋼后者通常稱為高溫軟化回火；形變球化退火，形變加工對球化有加速作用，將形變加工與球化結合起來，可縮短球化時間。它適用于冷、熱形變成形的鋼件和鋼材如帶材圖4e是在acm或ac3與ac1之間進行短時間、大形變量的熱形變加工者；圖4f是在常溫先予以形變加工者；圖4g是利用鍛造余熱進行球化者。
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