1.塑化充分,分散均勻。
這是由其結構原理決定的。在物料加進機內后,僅在6d長度內由于-剪切已被塑化,而后主要在三根螺桿所形成的中心區進行密煉。以3-φ60機為例,以長徑比為32,螺桿轉速為500轉/分鐘時,塑料切片機,則物料在中心區被反復強力揣揉次數為32-6×500×3=39000次/分鐘。試想什么樣的物料能不被充分塑化均勻分散呢?
2.產量高。
以生產碳黑母粒為例,不經高攪,3-φ60機可-生產出50%濃度的炭黑母粒,產量是180公斤/小時,而2-φ60(同型號的雙螺桿機不借助高攪密煉或重復加工僅能生產35%濃度的炭黑母粒,塑料切片機圖片,80公斤/小時。
將薄膜和片材擠出過程中不可避免產生的內部應力凍在半制品內,這對成型過程有重大的影響,不管是對薄膜或片材從加工設備中傳送、還是成型過程中產生折痕,或者成型件的輪廓清晰度,都是如此。 常見的熱成型加工半制品用擠出加工完成,尤其是 ● 從卷繞架上退出的厚度-3mm的薄膜,膨脹薄膜厚度還要高出許多; ● 用擠出機生產的薄膜,塑料切片機廠家,或者在下行線上的熱成型機器在線加工生產的薄膜; ● 堆放的厚度為1.5 mm~15 mm的片材。 這些半制品往往“凍住了”了被配向分子鏈在生產過程中產生的內部應力。而應力的形式,則取決于所用擠出機、平膜模頭、導輥的類型和設置參數。
注意生產環境清潔,勿使垃圾雜質混入物料堵塞過濾板,影響制品產量,和增加機頭阻力。
減速箱應使用機器說明書指i定的潤滑油,并按規定的油面高度加入油液,油液過少,潤滑不夠,降低零件使用壽命;油液過多,---大,耗能多,油易變質,塑料切片機報價,同樣使潤滑失效,造成損害零件的后果。減速箱漏油部位應及時更換密封墊圈,以-潤滑油量。