德州海聯(lián)液壓科技有限公司為您提供螺栓拉伸器生產(chǎn)-海聯(lián)液壓-螺栓拉伸器。螺栓拉伸器一般由液壓泵、高壓軟管、壓力表和拉伸體組成。其中液壓泵為動力源，壓力表反映泵的輸出壓力，高壓軟管聯(lián)接液壓泵和拉伸體。拉伸體是實(shí)現(xiàn)螺栓拉伸的執(zhí)行元件。主要由活塞缸、活塞、支承橋和拉伸螺母組成。 工作時，螺栓拉伸器生產(chǎn)，動力源輸出的高壓油經(jīng)高壓軟管輸送至活塞缸，在壓力作用下活塞缸中的活塞上移，帶動拉伸螺母向上移動。拉伸螺母與工作螺栓螺紋聯(lián)接，從而拉長工作螺栓，使螺栓伸長達(dá)到所要求的中mj，to59變形量，變形控制在彈性變形范圍之內(nèi)，然后進(jìn)行預(yù)緊或拆卸作業(yè)，后通過液力或者機(jī)械回位的方式使工作螺栓回復(fù)原來的形狀，完成作業(yè)。
螺栓拉伸器可以單個使用，也可以成組使用。多個拉伸器并聯(lián)使用，不僅能夠提高工作效率，而且更能-多個螺栓受力的均勻性。這在高壓密封的法蘭聯(lián)接中顯得尤為重要。當(dāng)螺栓中心距小，徑向尺寸受---時，也可以采用雙級的結(jié)構(gòu)形式，---軸向尺寸來-徑向尺寸。在外徑不變的情況下，使活塞的有效面積增倍，產(chǎn)生的作用力加倍。在材料、密封技術(shù)的支持下，也可以提高泵的輸出壓力來增大拉伸器的拉力，螺栓拉伸器，以滿足不斷發(fā)展的高強(qiáng)度、大扭矩螺栓的作業(yè)要求。當(dāng)前，根據(jù)要求為特定的設(shè)備開發(fā)的螺栓拉伸器是一種趨勢。
螺栓拉伸器屬于壓產(chǎn)品，應(yīng)該正確的使用，否則不能達(dá)到預(yù)期效果，甚至可能發(fā)生危險。(1)使用之前必須計算油壓，以免工作壓力過大，超出螺栓的承受能力 ，使螺栓發(fā)生塑性變形，破壞螺栓。螺栓拉伸器產(chǎn)生的拉伸力等于動力源的輸出壓力與活塞有效面積的乘積。因此，可以根據(jù)使用螺栓的強(qiáng)度等級計算許用應(yīng)力，從而反求泵的輸出壓力。-螺栓的變形處于彈性變性之內(nèi)，在不破壞螺栓的前提下完成工作。(2)在加壓的過程中，應(yīng)盡量均勻加壓。每提高一定的壓力，要穩(wěn)壓后再提高，以避免過大的沖擊拉力，影響螺栓的預(yù)緊效果。(3)在拉伸過程中，要注意拉伸器的設(shè)計行程。超過行程，輕則切壞密封件，重則發(fā)生安全事故。一般拉伸器均有行程警示線，要求使用者在使用過程中-注意行程。(4)在使用拉伸器拆卸螺栓的時候，當(dāng)拉伸螺母旋緊后 ，要旋松 3/4一l圈左右，以免在螺栓彈性復(fù)位時，將拉伸螺母拉緊在活塞上。當(dāng)對螺栓進(jìn)行預(yù)緊時，不存在這樣的問題，這部分力主要由工作螺母而不是拉伸螺母來承受_2i。(5)分步預(yù)緊多個螺栓時，為了減少不同步驟預(yù)緊的螺栓相互之間的影響，應(yīng)該合理的安排螺栓預(yù)緊的次序與拉伸力。一般應(yīng)該按照對稱的原則來安排次序。例如，用單個拉伸器對 8個螺栓的法蘭盤預(yù)緊時，螺栓拉伸器工作原理，而每個步驟的拉伸力控制較為復(fù)雜，因為如上圖的法蘭盤中，后預(yù)緊的螺栓肯定要對先預(yù)緊的產(chǎn)生影響
螺栓液壓拉伸器簡稱螺栓拉伸器，它借助液力升壓泵壓油泵提供的液壓源，螺栓拉伸器生產(chǎn)廠家，根據(jù)材料的抗拉強(qiáng)度、屈服系數(shù)和伸長率決定拉伸力，利用壓油泵產(chǎn)生的伸張力，使被施加力的螺栓在其彈性變形區(qū)內(nèi)被拉長，螺栓直徑輕微變形，從而使螺母易于松動，另外也可以作為液壓過盈連接施加軸向力的裝置，進(jìn)行頂壓安裝。拉伸器的優(yōu)點(diǎn)可以使多個螺栓同時被定值緊固和拆卸，布力均勻，是一個安全、、快捷的工具是緊固和拆卸各種規(guī)格的螺栓的途徑。應(yīng)用于石油化工、 風(fēng)電、水電、火電、船舶、鐵路、航空航天，煤礦、重型機(jī)械等領(lǐng)域。根據(jù)不同的工況應(yīng)用條件和用戶要求，可做特殊拉伸器設(shè)計。
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