外殼自動噴油生產線優勢：
1.全自動化生產，整線生產人員只需4個普工和1個技工即可生產，有效節省大量人工成本。
2.產品整體表面油層均勻，精度高，產品合格率為95%以上。
3.噴油大小控制靈活，可節省20%油漆量。
4.自動噴漆設備生產節拍快，可24小時不間斷工作，產量是人工的3--5倍。5.產量高，完全數字化電腦操作，可記憶存儲資料參數，人性化圖形顯示界面。運行效率比人工速度快五倍，運行精度0.2mm。油覆精度0.2-1mm，油覆均勻，無氣泡，噴油，無波浪，表面光滑。油料流量可控制，節省材料浪費。
6.噴油調試非常簡單，一般工件調試在10分鐘內完成，減少停線調槍打樣時間、噴槍條件數位化記憶，表面噴油處理設備，減少對技工的依賴。
7.在無人-的情況下，按規定的程序或指令自動進行操作或控制的過程，其目標是“穩”“準”“快”，并節約工廠成本，節約生產工人數量。
慧江平成創建于2006年，注冊資金2000萬元，公司總部在東莞，分公司在昆山，另外在重慶、天津、北京、印度設有辦事處，員工近300人，其中技術---達45人以上，公司擁有屬于自己產權的工業廠房，占地面積約為20000 ㎡ ，生產車間有：大型激光切割機、數控機床、自動折彎機、剪板機等大批---的生產設備，公司在---實力、設計開發、生產工藝和生產規模等方面均處于同行業領1先---，并以的售后服務贏得客戶的一致---。
噴粉涂裝的組織生產
對于小批量工件，一般采取手動噴粉裝置，而對于大批量工件，一般采用手動或自動噴粉裝置。無論是手動噴粉或自動噴粉，把住關是非常重要的。要---被噴工件著粉均勻、厚度一致，防止薄噴、漏噴、擦落等缺陷。
在涂裝生產線引這一工序，還應注意工件之掛鉤部分，在進入固化之前，應盡可能將附著其上的粉末吹掉，防止掛鉤上之多余粉末固化，有的對固化前去掉余粉確有困難時，應及時剝離掛鉤上已固化之粉膜，從而---掛鉤導電---，以利下批工件易于著粉。
慧江平成創建于2006年，注冊資金2000萬元，公司總部在東莞，分公司在昆山，另外在重慶、天津、北京、印度設有辦事處，員工近300人，其中技術---達45人以上，公司擁有屬于自己產權的工業廠房，占地面積約為20000 ㎡ ，生產車間有：大型激光切割機、數控機床、自動折彎機、剪板機等大批---的生產設備，往復機噴油線，公司在---實力、設計開發、生產工藝和生產規模等方面均處于同行業領1先---，并以的售后服務贏得客戶的一致---。
自動噴涂線有哪些特點？
自動噴涂線可根據實地環境調整生產線走向，對生產環境要求低。
根據涂裝對象，設計不同方案的涂裝生產線，滿足不同的涂裝需求。
自動噴涂線生產工藝簡單，生產效率1高，節省人工，降低能耗。
自動噴涂線一次整體成型，對復雜異形工件噴涂效果優1秀，解決邊角處理難題，為產品設計提供廣闊空間。
自動噴涂線分類：
從噴涂材料的素材分為三種：五金件自動噴涂線 塑膠自動噴涂線 木器自動噴涂線。瓷器自動噴涂線從自動程度分為：手動噴涂設備及 自動噴涂線， 從噴涂的油料分為：油漆自動噴涂線 粉末自動噴涂線
金屬領域新應用涂裝生產線，如電磁線、鋼筋等新應用領域，突破傳統涂裝設備工藝，滿足新應用領域的靜電粉末涂裝特殊要求。
慧江平成創建于2006年，注冊資金2000萬元，公司總部在東莞，分公司在昆山，另外在重慶、天津、北京、印度設有辦事處，員工近300人，其中技術---達45人以上，公司擁有屬于自己產權的工業廠房，占地面積約為20000 ㎡ ，塑膠外殼自動噴油設備，生產車間有：大型激光切割機、數控機床、自動折彎機、剪板機等大批---的生產設備，公司在---實力、設計開發、生產工藝和生產規模等方面均處于同行業領1先---，并以的售后服務贏得客戶的一致---。
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