香味印花工藝原理是采用液體香精或其它的有機(jī)溶液,使其香精能與有色的印花涂料漿進(jìn)行均勻混溶并借助涂料中粘合劑的作用固著在織物上。由于香精中含有的有機(jī)成分多又易揮發(fā)、化學(xué)性質(zhì)極不穩(wěn)定的化合物組成,油墨印花,香精成分十分復(fù)雜,在使用和貯存期間易揮發(fā)散失或分解變質(zhì)。所以,對香精的保存和控制使用就成了研究開發(fā)的重點(diǎn)問題。為了保護(hù)香精免受外界環(huán)境因素的影響,控制或延長其釋香期限達(dá)到人們對香料的使用目的,i好的辦法就是把香精進(jìn)行微膠i囊化,微膠i囊技術(shù)是一種用成膜材料把固體或液體包覆使形成微小粒子的技術(shù)。
雖然,目前機(jī)用膠漿的應(yīng)用范圍還比較狹窄,技術(shù)工藝尚待完善和成熟,但無可否認(rèn),兼容了熱固油墨和膠漿的全自動印花將具有的吸引力。那么,哪種類型的全自動印花機(jī)適合于膠漿印花?膠漿印花對全自動印花機(jī)的要求又是什么呢?
全自動印花機(jī)的i大優(yōu)勢在于用人少、管理方便、印花速度快、高、精細(xì)度準(zhǔn)確,應(yīng)該說是印花廠商購買的首i選,圓盤型和橢圓形印花機(jī)的優(yōu)---也各有千秋,可是,對于膠漿印花,目前市場上僅適用于熱固油墨印花的絕大部份全自動印花機(jī),尤其是圓盤形的全自動印花機(jī),由于其直徑無法做的很大,導(dǎo)致其工位少(i多不超過20個工位),所以該類機(jī)器的烘干位少是先i天性的不足,遠(yuǎn)遠(yuǎn)無法達(dá)到膠漿印花時所需要的烘干時間,因此膠漿印花的效果不僅不理想而且印花速度無法控制,有的圓盤機(jī)的膠漿印花甚至還不如手工跑臺印花的速度來得快,產(chǎn)品印制效果也不一定好。
相反,橢圓形全自動印花機(jī)的工位可以做到50個以上,從而-每個印花頭都可以配一臺閃烘,同時還備有一個---工位,克服了圓盤機(jī)的不足,使膠漿印花如同油墨印花一樣,達(dá)到速度快、高、精細(xì)度強(qiáng)、使用成本低、---率高的優(yōu)點(diǎn),因此,橢圓形印花機(jī)可以說是膠漿機(jī)印的一個好選擇。
發(fā)泡印花又稱立體印花,發(fā)泡印花工藝在膠漿印花工藝的基礎(chǔ)上發(fā)展而來,它的原理是在膠漿印花染料中加入幾種一定比例的高膨脹系數(shù)的化學(xué)物質(zhì),所印花位經(jīng)烘干后用200-300度的高溫起泡,實(shí)現(xiàn)類似“浮雕”的立體效果,發(fā)泡印花工藝可視承印物的要求做高中低發(fā)泡效果十分奪目。發(fā)泡印花印花工藝i大的優(yōu)點(diǎn)是立體感很強(qiáng),印刷面-、膨脹。廣泛的運(yùn)用在棉布、尼龍布等材料上。相對水漿印花工藝要復(fù)雜,成本相對要高。