鋁合金鑄件中氣孔的產(chǎn)生,是由于鋁合金吸氣而形成的,但氣體分子狀態(tài)的氣體一般不能溶解于鑄造鋁合金液中,只有當(dāng)氣體分子分解為活性原子時,才有可能溶解。鑄造鋁合金液中氣體能溶解的數(shù)量多少,不僅與分子是否容易分解為活性原子有關(guān),還直接與氣體原子類別有關(guān)。
在鋁合金鑄件熔煉過程中,通常接觸的爐氣有:氫氣、氧氣、水蒸氣、---、等,這些氣體主要是由燃料燃燒后產(chǎn)生的,而耐火材料、金屬爐料及熔劑、與氣體接觸的工具等也可以帶入一定量的氣體,鋁合金精密鑄造,如新砌的爐襯、爐子的耐火材料、坩堝等,通常需要使用幾天或幾周的時間,其化學(xué)結(jié)合的氫才能充分從粘結(jié)劑中釋放出來。
鋁合金鑄件鑄造過程中,爐氣成分是由燃料種類以及空氣量來決定的。普通焦炭坩堝爐,鑄造鋁合金廠,爐氣成分主要為---、和氮氣;煤氣、重油坩堝爐主要為水蒸氣、氮氣;而對目前大多數(shù)熔煉廠家使用的電爐熔煉來說,爐氣成分主要是氫氣。因此,采用不同的熔煉爐熔煉時,鑄造鋁合金的吸氣量和產(chǎn)生氣孔的程度是不同的。
由于鋁鑄件存在疏松多孔的金屬結(jié)構(gòu),重力鑄造鋁合金,在電鍍過程中,必須嚴(yán)格工藝要求。比如說各道工序的清洗要---,防止殘留在孔隙中的溶液影響下道工序;鑄件的實際表面積比計算的表面積大許多倍,電鍍時沖擊電流密度比一般零件高3倍左右,預(yù)鍍的時間也比一般零件長一些。
當(dāng)鋁鑄件預(yù)鍍銅時,零件連掛具一起要經(jīng)常搖動一下,以-鍍層顏色的均勻一致,防止鍍銀時產(chǎn)生花斑現(xiàn)象影響鍍層外觀;鍍銀時,必須帶電下槽,采用沖擊電流密度在搖動工件的前提下電鍍5min,然后再轉(zhuǎn)為正常電流密度。鍍銀后的鈍化處理要加強清洗,在流動清水中沖10~20min,再用熱水洗,馬上干燥,烘箱溫度可控制100~150℃,時間稍長一點,以防產(chǎn)生霉點。
除此之外,任何一種東西都是需要保養(yǎng)的,恩施鋁合金鑄造,尤其是對于鋁鑄件這種適用范圍廣、作用大的零件來說,保養(yǎng)劑顯得重要了,若是保養(yǎng)不當(dāng)?shù)脑挷坏慵旧頃艿接绊懀鳛槌休d這種零件的器件來說也會造成影響。