電爐爐底電極由導(dǎo)電的耐火材料、陽極銅板、出線端子及風冷體系構(gòu)成,并要求與爐殼絕緣。它要求耐火材料自身除具有-的高溫功能外,還要具有-的導(dǎo)電功能。在導(dǎo)電爐底風冷式底電極體系中,作為陽極的爐底導(dǎo)電耐火材料有-具有如下特征:
(1)電阻盡可能低,并且要均勻、安穩(wěn)。這既要求導(dǎo)電耐火材料要有-的導(dǎo)電性,工業(yè)電爐報價,不然電阻過大,致使電耗添加、爐底溫度增加與壽數(shù)下降。為此,要求電阻率應(yīng)在10-4~10-3q·m之間;一起要求導(dǎo)電耐火材料的電阻率均勻,且不隨溫度變化或變化很小。
(2)熱導(dǎo)率低。以-熱丟失少,提高電爐的熱效率。
(3)抗熱化學和熱物理蝕損系數(shù)高。即要求具有-的抗渣、抗脫落、性及較高的耐壓強度,然后取得低消耗與高壽數(shù)。
滿足上述要求對直流電爐正常運轉(zhuǎn)有著主要的含義。首要,爐子在開始送電操作時,爐底電極電阻低、導(dǎo)電性-,用不著任何預(yù)熱,也不必發(fā)動電極就可以發(fā)動。其次,安穩(wěn)和均勻的導(dǎo)電功能避免電流密度過大,使底襯過熱,出現(xiàn)-而過早損壞。
對于這類窯我們?yōu)榧訌姽苁诫姞t窯內(nèi)的熱交換,增強預(yù)燒能力,充分發(fā)揮回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)能的潛力,工業(yè)電爐設(shè)計,在烘千帶和預(yù)熱帶設(shè)置換熱裝置是有益的。管式電爐氧化鋁焙燒窯、氧化銅離析窯、氧化鋁和水泥的熟料窯等都設(shè)有換熱裝置。
管式電爐窯內(nèi)換熱裝置的傳熱方式主要是對流和傳導(dǎo),要求盡可能擴大換熱表面。熱交換器一般分成很多小格,使每個格內(nèi)都有物料格子板的傳熱面積間接地將氣流的熱量傳給物料,由格子板和揚料板的揚料作用!
使物料分布在整個窯截面上,實現(xiàn)懸浮狀態(tài)下物料與氣流的直接熱交換,設(shè)置換熱裝置后,就能充分地從熱氣體中回收熱量,迅速蒸發(fā)物料水分從而提高物料的溫度情況。
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