砂輪防護(hù)罩有哪些安全技術(shù)要求
1材料和壁厚(簡(jiǎn)要介紹砂帶磨削的制作過(guò)程)
防護(hù)罩必須有抗砂輪碎片沖擊的足夠強(qiáng)度，所用材料的抗拉強(qiáng)度不得低于415mpa。防護(hù)罩材料優(yōu)先選用壓延鋼板，鋼板壁厚尺寸一般總是圓周構(gòu)件厚度大于側(cè)面構(gòu)件厚度；可鍛鑄鐵的相向墨厚尺寸是壓延鋼板的2倍：灰鑄鐵的相應(yīng)壁厚尺寸是壓延鋼板的4倍n高速砂輪防護(hù)罩內(nèi)壁應(yīng)裝備吸能緩沖材料層如聚胺酸塑料、橡膠等．以減弱砂輪碎片對(duì)罩殼的沖擊。
2大安全開(kāi)口尺寸---
大安全開(kāi)口尺寸的---分為總開(kāi)口度和中心水平線以上部分開(kāi)口度兩個(gè)要求。總開(kāi)口度愈小，砂輪破碎時(shí)的沖擊域就愈小；水平線上部開(kāi)口度愈小，對(duì)人體重要部位如頭、---傷害的概率就愈小，防護(hù)罩的安全性能愈易于實(shí)現(xiàn)。臺(tái)式和落地式砂輪機(jī)用砂輪防護(hù)罩大總開(kāi)口不得超過(guò)90o,砂輪主要中心線水平面以上部分不得超過(guò)65o。
3．防護(hù)罩與砂輪的安全間隙
砂輪與防護(hù)罩之間的間隔是-防護(hù)罩任何部位不得與砂輪裝置各運(yùn)動(dòng)部件接觸，防護(hù)罩開(kāi)口邊沿與砂輪卡盤外側(cè)面間隙應(yīng)小于15mm。手工磨削砂輪機(jī)的防護(hù)板和工件托架與砂輪的間隙應(yīng)可調(diào)。防護(hù)權(quán)與砂輪圓周表面間隙應(yīng)小于6mm。托架臺(tái)面與砂輪主軸中心線等高，托架與砂輪圓周表面間隙應(yīng)小于3mm。
cbn砂輪較普通砂輪的優(yōu)勢(shì)在哪？
砂輪是由磨料和結(jié)合劑在一起制成的，通過(guò)旋轉(zhuǎn)對(duì)被加工物進(jìn)行磨削，這種砂輪被稱作為傳統(tǒng)砂輪。傳統(tǒng)砂輪是由氧化鋁磨料與結(jié)合劑在一起制成的圓形、圓環(huán)等形狀的砂輪。
和普通砂輪相比，cbn砂輪具有率、長(zhǎng)壽命、低成本等特點(diǎn)，在汽車、機(jī)床、工具、軸承等工業(yè)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。cbn砂輪應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)大，已從工具行業(yè)對(duì)難磨金屬材料的加工，擴(kuò)展到軸承、汽車、機(jī)床、壓縮機(jī)等行業(yè)的加工，磨削方式也從一般的工具磨、內(nèi)圓磨，發(fā)展到磨削、快速點(diǎn)磨削凸輪軸、曲軸，大有取代普通砂輪之勢(shì)。使用速度普遍達(dá)到20～160m/s，大余量粗精磨一次完成，由于磨削工件表面呈壓應(yīng)力狀態(tài)可使工件使用壽命提高50%～200%，綜合磨削成本可降低20%以上。
cbn砂輪在磨削汽車零件磨削加工的應(yīng)用
cbn砂輪在磨削加工中的應(yīng)用21世紀(jì)是---時(shí)代，產(chǎn)品必須是有、高才有市場(chǎng)，企業(yè)才有生命力。推廣使用cbn工具提高制造技術(shù)是一種有力措施，這不僅需要有關(guān)主管部門的有力資助和支持，有組織、有計(jì)劃地逐步推廣cbn工具的技術(shù)配套與使用，同時(shí)也要求用戶勇于接受新材料、新技術(shù)，改變過(guò)去陳舊的生產(chǎn)觀念與管理方法，即刀(磨)具均消耗費(fèi)用指標(biāo)很低，只許占產(chǎn)品成本的1/100左右，而不是以提高生產(chǎn)效率和-產(chǎn)品為準(zhǔn)，這樣會(huì)---的刀(磨)具應(yīng)用與設(shè)備生產(chǎn)能力的發(fā)揮。實(shí)踐證明，cbn刀(磨)具的-不僅可提高產(chǎn)品的加工，而且也可提高經(jīng)濟(jì)效益。
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