防止方管出現熱裂故障可采取哪些措施
一、根據管件結構、大小、長寬、厚薄等，設計正確合理的澆注系統結構和設置部位。在冷凝線收縮過程中，-溫差平衡，順序凝固，使方管件正常自由收縮。
二、根據泥芯結構，制作芯骨結構，要有一定的剛度和一定的吃砂量。一般泥芯中的芯骨吃砂量為20~30mm。如泥芯直徑為φ400mm、芯骨直徑為φ340~360mm。較大的泥芯吃砂量為50~80mm，泥芯制好后插長鐵釘加固。
三、提高方管的力學性能，爐料按比例過秤配料，嚴格控制鐵水中的化學成分，盡量降低有害元素含量，大口徑疑難管件廠家定制，如硫、磷。
四、根據方管結構，設計合理的砂箱結構和剛度，-有一定的吃砂量。砂箱放置木模上后，大口徑疑難管件廠家供應，四周吃砂量要相等，箱擋不能靠近法蘭或凸起部位，要有一定的距離。-時澆注后，可將法蘭部位或凸起部位和澆冒口處的型砂挖掉，使鑄件正常自由收縮。
五、型腔分型面不允許有批縫，但型腔邊緣允許刮有一定的批縫，沒有批縫合箱后就會壓崩型腔。批縫是根據鑄件結構、大小來確定的，一般修刮批縫為0.5~1mm或2~3mm，大件不超過5mm。
六、在編制工藝發現結構設計不合理時，應及時修改，防止方管件炸裂和產生其他缺陷。
七、管件開箱不能過早或高溫清鏟不能澆水。
八、一般在泥芯砂中加入鋸末屑3%~4%、老煤粉3%~5%、膨潤土2%~3%及其他黏土，有較好的退讓性和出砂性。
大口徑厚壁鋼管廠家講解：預防卷管變形四個準備工作
卷管一般是直縫或斜縫焊接，其卷筒成形工藝基本相同。為：剪板(或切割)-刨坡口-鋼板翻面-壓兩頭園弧-卷管(含點焊)-管段對接(含點焊)-焊環形口(自動焊)。分析認為凹坑是在卷筒過程中，在開始的-次卷曲時，鋼板表面的氧化鐵皮脫落壓入鋼板表面所致。此外設備分析，卷管的三輥卷曲機，一支上輥，兩支下輥，發現上輥有明顯凹坑，說明卷筒中，卷曲輥表面會受異物壓入影響發生輕微形變。為此采用的措施應為：
1、噴砂處理。在鋼板卷曲或沖壓工序時，對鋼板進行噴砂處理，以清除鋼板表面的氧化鐵皮，-在加工過程中筒體表面的。
2、嚴格清掃程序。清掃過程中，-是卷筒前3個道次，每道次的卷壓后必須清掃干凈情況下，才能進行下一道次的卷曲工序。如沒有噴砂裝備，也需對鋼板卷筒過程中脫落的氧化鐵皮進行清掃，防止氧化鐵皮粘結，壓入鋼板表面。
3、對卷曲輥的表面凸包進行清理，在每次加工前，對設備表面進行檢查處理，防止輥面異常的凸包壓入鋼板，造成凹坑缺陷。
4、原料鋼板避免露天堆放，大口徑疑難管件型號齊全，防止雨淋，造成鋼板潮濕，鋼板表面脫落的氧化鐵皮容易形成塊狀或團狀，而粘附鋼板或卷曲輥上，反復受壓時，壓入筒體形成凹坑缺陷。
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