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　　大口徑厚壁鋼管廠家講解：提高大口徑厚壁鋼管成材率

　　1、改進(jìn)離心設(shè)備，有效預(yù)防裂紋

　　減少鐵液在高溫的停留時(shí)間，加強(qiáng)孕育---是隨流孕育效果。隨流孕育劑加入量控制為鐵液量的0.1-0.25%;---管模粉分布均勻，控制管模內(nèi)表面用量為20-30g/m2�？刂坪盟�冷金屬型離心機(jī)冶煉工藝參數(shù)。

　　離心機(jī)要防止流槽振動(dòng)造成鐵液濺出現(xiàn)象，承口砂芯要安放合適，避免產(chǎn)生毛刺�？刂畦F液成分，降低鐵液的含硅量，沖入球化劑后w(si)應(yīng)控制在0.8-1.2%為宜。離心機(jī)機(jī)殼內(nèi)采用均勻布置圓弧形噴淋冷卻管，且分段設(shè)置，并避免各段的冷卻水相互影響。

　　2、優(yōu)化工藝參數(shù)，減少管身重皮

　　合理控制澆注溫度和機(jī)身冷卻水進(jìn)出口溫度，縮短兩次澆鑄之間的間隔時(shí)間。控制機(jī)身冷卻水進(jìn)口溫度為28-36℃，出口溫度為50-57℃。

　　在水冷金屬型離心鑄造工藝中，應(yīng)防止過高的澆鑄轉(zhuǎn)速，大口徑直縫鋼管型號(hào)齊全，調(diào)整適宜的翻包速度和主機(jī)走速;---管模的打點(diǎn)的---為0.25-0.3mm、直徑為4-5mm、點(diǎn)與點(diǎn)邊緣間距為0.5-0.7mm。

　　3、控制原料加入，大口徑直縫鋼管，降低夾渣缺陷

　　為解決降低鐵液中的含硫量，減少---物的產(chǎn)生，應(yīng)控制w(s)<0.02%;適當(dāng)提高澆鑄溫度，有利于夾渣上浮;球化劑中稀土含量不易過高，稀土含量控制在1-2%為宜;加強(qiáng)鐵液的扒渣和擋渣效果;鐵液中的殘鎂流量不易過高(控制在0.035-0.045%)，以減少鐵液表面氧化。

　　大口徑厚壁鋼管廠家講解：卷管的防腐蝕方法

　　在安裝之前，要對讀懂圖紙做好預(yù)算并要對現(xiàn)場進(jìn)行細(xì)致的考察，有無進(jìn)設(shè)備的預(yù)留口，土建的基礎(chǔ)強(qiáng)度及其進(jìn)展情況，是否方便設(shè)備吊裝等。要是冷庫的話還要考慮它的凍融交替有無緩沖區(qū)等。

　　在東北，設(shè)備安裝有了一些的收獲，熱力管道的安裝:因其溫度高，冷熱變化溫差大，蒸汽壓力也比較大，所以管道材料大多選用無縫鋼管。

　　卷管用焊接法蘭或法蘭連接，只在小直徑或壓力低于0.6mp時(shí)，才選用水煤氣管(既焊接鋼管)用螺紋連接，大口徑直縫鋼管廠家供應(yīng)，為消除管道受熱膨脹產(chǎn)生的熱應(yīng)力，熱力管網(wǎng)常用“u”型補(bǔ)償器，應(yīng)注意:因平臂受到的彎曲應(yīng)力非常大，因此焊接口不應(yīng)放在平臂的中央部分;焊接口留在方型補(bǔ)償器懸臂(或稱垂直臂)中央為好，因?yàn)檫@部分彎曲應(yīng)力比較小。

　　“u”型補(bǔ)償器水平安裝時(shí)必須保持與管道相同的坡度以完全排除凝結(jié)水;垂直安裝時(shí)，則應(yīng)在兩臂的---點(diǎn)設(shè)排水閥(裝置疏水器)，便于排除凝結(jié)水。

　　要注意溫差較大的管道要保持一定的距離以避免換熱和加快腐蝕。