模塊組合式熱水
現(xiàn)如今，隨著時代科技的發(fā)展，人們迫切的需要一種、有效提供采暖及生活熱水的系統(tǒng)，模塊采暖鍋爐將滿足人們目前的上述要求。具備有效、-、-，安裝簡便、靈活、運(yùn)行費(fèi)用低，維護(hù)和操作方便，效果好、無污染、無噪音等優(yōu)點(diǎn)。廣泛適用于家庭供暖和熱水，住宅小區(qū)供暖和熱水，以及工商業(yè)建筑供暖、熱水。模塊鍋爐是通過多臺鍋爐-，根據(jù)設(shè)定好的供熱溫度曲線等有關(guān)參數(shù)，眉山鍋爐，并參考室外溫度智能的自動判斷應(yīng)啟動、停運(yùn)的鍋爐臺數(shù)，自動實(shí)現(xiàn)近無人值守模式。
下面能量熱能公司小編為大家介紹分析相關(guān)內(nèi)容：
1、模塊化設(shè)計(jì)，鍋爐價格，結(jié)構(gòu)簡單，安裝靈活、方便
模塊鍋爐的模塊概念就相當(dāng)于把單體大鍋爐拆分為若干個小鍋爐，體積不足一平方米。因此可以說模塊鍋爐通過在數(shù)量上的“簡單并聯(lián)組合”可以達(dá)到任意蒸噸單臺鍋爐的規(guī)模，因此 模塊鍋爐可以取代目前常見的10蒸噸以下的各類采暖及熱水鍋爐。
2、-，維護(hù)簡單、-
鑄鐵鍋爐設(shè)計(jì)-達(dá)50年，鍋爐-的主要原因是使用鑄鐵爐片。鋼制爐片的使用壽命為14年，而鑄鐵爐片的壽命可達(dá)50年之久。當(dāng)然，鍋爐的-短還與運(yùn)行管理是否合理，操作是否正確，以及日常保養(yǎng)得好不好等因素有關(guān)。
3、控制系統(tǒng)完善，運(yùn)行安全-
模塊鍋爐除了具有一系---保使用安全的裝置外，其燃燒方式一般采用-直燃式也-提高了鍋爐的安全性。模塊鍋爐的燃燒方式非常簡單燃?xì)庥煞峙涔芩腿肴紵鳎諝庥慑仩t下部條縫進(jìn)入爐膛與燃?xì)獬浞只旌希c(diǎn)火后燃燒。
4、清潔、、低噪音
模塊鍋爐的燃燒方式是-式燃燒，不需要鼓風(fēng)機(jī)，因此，噪聲很低，燃燒時只會聽到輕微的“呼呼”聲，而不會有其它聲音。
5、有效、節(jié)能、運(yùn)行費(fèi)用低
冬季供暖熱負(fù)荷隨著室外氣象條件變化而變化，鍋爐廠家，為滿足人們對舒適性的要求以及達(dá)到節(jié)約能源的目的，鍋爐提供的出力也要動態(tài)可調(diào)。通過對國內(nèi)眾多鍋爐用戶年實(shí)際運(yùn)行費(fèi)用統(tǒng)計(jì)得知：同容量模塊鍋爐比單體大鍋爐可節(jié)約25%的能源。
生物質(zhì)燃料
由予生物質(zhì)燃料，尤其是農(nóng)業(yè)廢棄物，含有比化石燃料高的氯含量和堿金屬含量，使得燃燒過程中出現(xiàn)一些技術(shù)難點(diǎn)，需要認(rèn)真對待，其中主要為：沾污、腐蝕、結(jié)抉，so2、nox、hcl以及氣溶膠的排放等。
下面能量熱能公司小編為大家詳細(xì)分析一下：
1、沾污與腐蝕
生物質(zhì)鍋爐基本上都存在---的各級受熱面的狡灰、過熱器結(jié)渣與沽污的聞題，如圖2所示。---的沾污會降低傳熱效率，在-的情況下，局部傳熱表面會被沾污覆蓋而喪失傳熱性能。積灰中存在大量的kcl(40％一80％)。積灰的形成主要是由于生物質(zhì)本身高的鉀和氯含量引起的。鉀和氯會以kcl的形式直接沉積在傳熱表蕊，也可能鉀與灰中的硅酸鹽反應(yīng)生成低熔點(diǎn)灰，增加了粘著在傳熱面的趨勢。
2、生物質(zhì)鍋爐過熱器同樣存在腐蝕的問題，并且隨著蒸汽溫度的升高，腐蝕率也增加。生物質(zhì)鍋爐中的腐蝕機(jī)理與氣相氯化物有關(guān)的腐蝕，沉積物中氯化物的固相反應(yīng)以及熔化的氯化物與---鹽的反應(yīng)有關(guān)。液污秘腐鍵現(xiàn)象通常是弱時存在的。腐蝕多發(fā)生在過熱器受熱面上，以氯腐蝕為主。
3、生物質(zhì)燃料鍋爐結(jié)渣
在燃用生物質(zhì)的流化床中，發(fā)現(xiàn)存在---的結(jié)塊現(xiàn)象。其形成的主要原因是生物質(zhì)本身含有的鉀鈉元素等床料(通常是石英砂)發(fā)生及應(yīng)，形成k2o·4sio2和na2o·2sio2的低溫共熔混合物，其熔點(diǎn)分別為870℃和760℃。這種粘性的共晶體附著在砂子表面耦互粘結(jié)，形成結(jié)塊現(xiàn)象。在層燃鍋爐中燃燒溫度高于生物質(zhì)燃料灰融點(diǎn)(灰融點(diǎn)低予1000℃)，形成較易碎裂的渣塊。
4、有害氣體的排放
生物質(zhì)中s元素的含量一般都比較低，但在廢氣排放中仍可監(jiān)測到有部分so2氣體。但在生物質(zhì)燃燒過程中，hcl的排放則遠(yuǎn)遠(yuǎn)高予煤的燃燒，這主要?dú)w咎于生物質(zhì)中的高氯含量。而這些排放物進(jìn)一步與生物質(zhì)巾的鉀元素反應(yīng)，就很容易形成氣溶液。
隨著時代科技的發(fā)展，鍋爐的廣泛應(yīng)用越來越普遍。我們在應(yīng)用時應(yīng)當(dāng)注意的事項(xiàng)和原因。下面能量熱能公司小編為大家介紹分析一下：
1、燃燒不完全
由燃料組分過重而導(dǎo)致燃料燃燒不完全，使gah挾熱面上積聚可燃物。鍋爐以外購渣油、
裂化殘油和抽余c4燃料為多，它們的組分較重，黏度較高，自燃點(diǎn)低，燃燒時易析碳，蒸汽霧化燃料時破碎能力也很差，大分子油滴含量高，油槍噴嘴易堵塞，因此經(jīng)常影響燃油的霧化和燃燒效果。運(yùn)行時如果燃燒調(diào)整不當(dāng)，風(fēng)量不足或配風(fēng)不合理以及工藝工況波動時，就會來不及使炭黑燃燒完全而產(chǎn)生黑煙。爐瞠內(nèi)沒有完全燃燒的油粒被煙氣帶到鍋爐尾部gah換熱面上開始沉積。另外，在鍋爐頻繁啟停過程中，由于爐瞠燃燒工況---，燃料不易的燃盡，在煙氣流速較低時，極易造成大量未燃盡的可燃物沉積；鍋爐低負(fù)荷運(yùn)行時間過長，燃燒不穩(wěn)定，煙速偏低，未燃盡的可燃物易在波紋板上沉積；以往-和經(jīng)驗(yàn)還證實(shí)：空氣預(yù)熱器轉(zhuǎn)子堵灰、磨損后漏風(fēng)、煙道尾部過剩空氣系數(shù)或氧含量控制過低等都能導(dǎo)致燃料因缺氧而燃燒不完全。1997年以后，鍋爐因各種原因始終不能滿負(fù)荷運(yùn)行，煙氣流速低；有時為提高鍋爐熱效率而一味去降低尾部過剩空氣量。這些都為空氣預(yù)熱器二次燃燒留下了--- 。
2、頻繁吹掃點(diǎn)火頻繁吹掃點(diǎn)火為鍋爐沉積可燃物著火提供了充足的復(fù)燃條件。鍋爐點(diǎn)火過程中煙氣流速低，燃燒系統(tǒng)空間的含氧量又較正常運(yùn)行時高得多，像b爐當(dāng)時曾連續(xù)幾次點(diǎn)火吹掃，因此便使尚具余熱的未燃盡可燃物因具備了充足的過剩氧量而復(fù)燃。
3、可燃?xì)怏w或粉塵與空氣形成的混合物在短時間內(nèi)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生的高溫、高壓氣體與沖擊波，生物質(zhì)鍋爐，超過周圍建筑物、容器、管道的承載能力，使其發(fā)生破壞，導(dǎo)致人身、設(shè)備事故。
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